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机械设备刀片几个注意事项

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-10-13
  1、焊接刀具结构应具有足够的刚度
 
  通过最大允许外部尺寸和采用更高强度的钢级和热处理来确保足够的刚度。
 
  2、硬质合金叶片应固定牢固
 
  硬质合金焊接刀片应固定足够牢固,这是由刀片槽和焊接质量保证的。因此,刀片槽的形状应根据刀片的形状和几何参数来选择。
 
  3、仔细检查刀杆。
 
  在将刀片焊接到刀杆之前,应根据需要检查刀片和刀杆。首先,应检查叶片的支承面,不要严重弯曲。硬质合金焊接表面不得有严重渗碳层。同时,应清除硬质合金刀片表面和刀杆刀片槽上的污垢,以确保焊接可靠。
 
  4.焊料的合理选择
 
  为了保证焊接强度,应选择合适的焊料。焊接过程中,应保证良好的润湿性和流动性,消除气泡,使焊接面和合金焊接面充分接触,无焊接现象。
 
  5、焊剂的正确选择
 
  建议使用工业硼砂,使用前应在干燥箱中脱水,然后粉碎过筛除去机械杂质,备用。
 
  6、选择网格补偿垫片
 
  当焊接高钛低钴细晶粒合金和焊接细长合金叶片时,为了减小焊接应力,建议使用0.2-0.5毫米厚的薄板或2-3毫米网眼补偿垫片进行焊接。
 
  7、正确使用研磨方法
 
  由于硬质合金刀片的脆性及其对裂纹形成的强烈敏感性,刀具应避免在磨削过程中过热或淬火。同时,应选择粒度合适、磨削工艺合理的砂轮,以避免磨削裂纹的发生,影响刀具的使用寿命。
 
  8、正确安装工具
 
  安装刀具时,刀盘伸出刀架的长度应尽可能小,否则容易引起刀具振动,从而损坏合金板材。
 
  9、正确重磨、研磨工具
 
  当工具用于达到正常的暗度时,必须重新打磨。重新磨削后,刀尖的刀刃和圆角必须用油石磨削,这将提高刀具的使用寿命和安全可靠性。
 

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