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剪板机刀片设计程序?

文章出处: 人气:发表时间:2020-11-30

一、设计的原始材料和数据

2、工作机械的类型、规格、用途、转速、功率(或转矩)。工作制度:恒定载荷或变载荷,变载荷的载荷图;启、制动与短时过载转矩,启动频率;冲击和振动水平;***方向等。

七、校核


8、环境温度、灰尘浓度、气流速度和酸碱度等环境条件;光滑与冷却条件(能否有循环水、光滑站)以及对振动、噪声的限度。

10、资料、毛坯、标准件起源和库存情况。




四、确定传动级数

五、初定几何参数

十一、绘制施工图

4、装置型式(减速器与原动机、工作机的相对地位、立式、***)。


九、确定减速器的附件

确定减速器的构造、轴的尺寸、跨距及轴承型号等。


十、确定齿轮渗碳深度


7、对利用寿命、安全水平和可靠性的要求。





按总传动比,确定传动的级数和各级的传动比。


在设计中应贯彻国家和行业的无关标准。

3、原动机 作机与减速器的联接模式,轴伸能否有径向力及轴向力。

5、传动比及其容许误差。

初算齿轮传动中心距(或节圆直径)、模数及其余几何参数。










上述前四条是必备条件,其余方面可按常规设计,例如设计寿命普通为!"年。用于重要场合时,可靠性应较高等。


八、光滑冷却计算

12、对批量、老本和价钱的要求。

1、原动机的类型、规格、转速、功率(或转矩)、启动特性、短时过载才能、转动惯量等。





三、初定各项工艺方法及参数

六、全体计划设计


二、选定减速器的类型和装置型式

选定功能程度,初定齿轮及次要机件的资料、热解决工艺、精加工方法、光滑模式及光滑油品。

13、交货期限。



9、对操作、控制的要求。

11、制作厂的制作才能。

校核齿轮、轴、键等负载件的强度,计算轴承寿命。

必要时还要停止齿形及齿向修形量等工艺数据的计算。

6、对尺寸及分量的要求。

 

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