液压折弯机模具机器工作时，为了浪费动力，在滑块距被加工工件较远时，滑块采用快速向下的动作。这样不只浪费动力，而且可能提高休息消费率。当滑块距被加工工件很近时，通常为 20-40mm，滑块的下移速度会显著升高。此时次要是由于上模将要接触工作，为了避免有较大的刚性冲击其降落速度减小即为滑块的慢速向下阶段当上模块接 触被加工工件时思考到加工板料的特殊要求上模块必须向下点动的方式来加工工件以避免板料应力在短工夫内迅速增大损坏被加工工件保压过程是板料液压折弯机模具工作过程不可短少的。

刚刚压抑好的工件会由于应力的存在而有恢还原来状态 的本性为了保证加工精度折弯机模具在压抑过程完结后必须停止保压过程。普通情 况下加工板料越厚保压工夫越长反之亦然当压抑工作全副实现当前为了节 约动力和提高休息消费效率上模块即滑块采用快速向上动作，以便下一个工作过程的末尾

依据板料折弯机模具的利用要求及对加工板料的特殊要求咱们思考采用液压传动 作为液压折弯机模具的次要传动方式。 由机器的特性可知在机器工作时兴模块必须有以下几个动作：快速向下、慢速向下、向下点动、保压、快速向上。