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钢铁连铸过程中铸坯温度场的模拟

文章出处: 人气:发表时间:2020-02-07

 依据连铸消费过程中的钢种、拉坯速度、浇铸温度以及二次冷却区的实践水流量经过求解传热模型来计算模拟铸坯温度场散布情况,进而确定二冷水各冷却回路的水流量设定值,使铸坯的温度散布满足钢种对铸坯的要求。该动态模型能比较好地控制连铸坯外表温度,在消费运用过程中取得了较为现实的效果。

  上述方法次要关注在已知拉速情况下,二冷区板坯温度如何跟踪指标温度的控制成绩,漠视了拉速对产质量量和消费效率的影响。针对在钢水到达工夫出现扰动时需求调整拉速和水量的成绩,采用优化模型和算法来完成连铸机拉速和二冷水过程控制水量的设定值优化。

  钢水盛放在钢水包中(称为一个炉次),从转炉到精炼炉、再到连铸机构成板坯,造成炼钢连铸消费过程。连铸是将液体金属通过一组特殊的冷却和支撑安装延续的浇铸成肯定断面状态的铸坯的过程。

  连铸冷却的次要义务是将从中间包出去的高温钢水依次通过结晶器、二次冷却区、辐射区,经过控制连铸机的拉坯速度、结晶器的和二冷区的冷却水量使之凝结成指定品质目的的铸坯。

  目前运用最为宽泛的连铸机型是弧形连铸机,其组成包括钢包、中间包、结晶器、二冷区、振动安装、运送辊道、切割设施及拉坯拉伸蜿蜒矫直机。

 

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