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分条机刀片对控制系统的要求?

文章出处: 人气:发表时间:2020-01-31

 为了提高模板的可靠性,除用作为一串行通信接口外,还备有的光隔电流环。串行通信模板次要由个心片组成,每二心片可控制两个轴,该系统可方便地扩大到六轴分条机刀片的控制系统。智能高分辨率控制模板次要由一单片机根本系统与控制器组成,其分辨率为个象素点。单片机根本系统用于完成模板内的控制,它只占用主机的一个1/占用主机的工夫也很少。

  另外模板上还配有根本图形软件码字库和公用汉字库,在实践利用时,大量的固定,画面可由模板生成,上位机只有发调用命令即可完成不同画面的显示,从而大大简化了上位机的编程量,浪费空间和工夫,同步电路产生各种同步信号,以保证访问帧存储器和监督器显示扫描帧存储器内容时,能在同一时序关系下分时停止。因为采用分时工作模式对帧存储器停止读写和显示控制,因此屏幕上显示的图形稳固,顺便是实时动态显示时无闪动点。

分条机刀片液压控制系统的要求

  同时轴伺服电机经过皮带轮传动轴将挡块移动到被设定地位,这时操作者踩动按钮工作站脚踏开关,滑块迅速移动到运转转换点可由计算机控制后,滑块再以工作速度下移,直至机械挡块与面相接触。

这机械与电子串行通信模板主模板可编程键盘控制计数模板智能板图数控系统制均采用数字式交换伺服单元,局部采用了具备高度模块化高可靠性的总线数控安装,开关量的控制由外装可编程控制器实现。普通自由式液压分条机刀片采用机械限位式来控制滑块上模的下死点及运转转换点如快速着落与工作行程间的转换其工作过程计算机数控系统依据输入指令值控制轴伺服电机,将后挡料移动到指定地位。

整顿发布:凯瑞机械

  普通来说,深度变化。会使蜿蜒角度变化因此下死点的控制精度要求高达士以下。因为有的分条机刀片滑块轴移动是靠伺服电机经过一般皮带传动的,容易产生较大的误差因此咱们采用了如图所示的双环地位控制方法来完成轴的地位控制。内环地位控制由交换伺服单元本身实现,外环控制是由检测滑块地位的光电编码器与计算机共同实现的。

液压分条机刀片的控制是要求折弯是使金属板料沿直线停止蜿蜒甚至于折叠以求得具备肯定夹角或许圆弧的工件。轴控制精度对于自由式分条机刀片而言,死点地位会间接影响上模楔入下模的深度,此深度的宏大变化将导致工件蜿蜒角分明的变化。实际证实,采用这种模式大大提高了轴的控制精度。

 

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