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切粒机滚刀

文章出处:未知 人气:发表时间:2020-05-19

切粒机滚刀
  一、切粒机滚刀介绍:
 
  切粒机滚刀有三大种类型的材质:
 
  1、全钢型滚刀,这种滚刀整体是全钢的,滚刀的材料一般选择Cr12Mov、7Cr7Mo2V2Si9、W6Mo5Cr4V2等高速钢材料。热处理硬度在60度到63度之间,其滚刀的特点是仞口比较锋利,易磨刀,没有脱焊之虑,切粒对象是比较软的塑料颗粒。
 
  2、合金滚刀,其滚刀刀体为普通材料的碳结钢类型,刃口镶硬质合金,主要用于工程塑料、增强尼龙等比较硬的塑料颗粒。它的缺点是刀体易生锈。
 
  3、不锈钢滚刀,即刀体为不锈钢,刀头镶硬质合金。这种滚刀主要用在腐蚀性比较强的塑料造粒或者 的塑料造粒上,不会因滚刀生锈而影响塑料粒子的外观。
 
  二、切粒机滚刀的工艺流程
 
  厂家供应 900龙门切粒机滚刀 切粒机动刀 切粒机旋转刀切粒机配件
 
  三、公司产品保证
 
  1. 材料保证:为了保证产品质量,智博在材料选取上有中碳钢、高碳钢、合金钢、工具钢、高速钢、钨钢供客户需求订购、并以分光仪、硬度计检测材质是否正确。
 
  2. 加工保证:精密加工设备,除了采用普通机械加工,还采用各是CNC加工机械确保加工精度,主要采用德日先进国家制造的最精密的磨床来加工,保证刀片的精度。
 
  3. 硬度保证:唯有自行掌握热处理,才能将刀片发挥到效果,突显刀具的灵魂,而热处理是智博的专业的领域,如此才能确保材质的稳定性。
 
  4. 检验保证:刀具的质量管理是一项肉眼看不到的重要工作,于是我公司引进了重要的检查设备,特别成立检验室,随时进行质量检测。
 
  5. 品质保证:在管理上,智博引进了IS0国际质量认证体系,提供优质的产品,满足客户的需求之智博人永远的追求,也是智博前进的保证。
 
  四、影响切粒机滚刀使用寿命的因素
 
  1、切割间隙的影响
 
  所谓切割间隙即是动定刀之间的间隙。在一定范围内切割间隙大,所需要的切割力要小;反之,切割力就具的磨损也大;当间隙趋近于零时,切削力将变得相当大直到刃部的强度承受不了而出现断裂现象;但是间隙酞大切片质量会受到显着影响。所以在生产中一定要合理选择切割间隙。根据经验,切割间隙控制在0.0.毫米之间,既可保证一定的切削力又可得到合格的切片。
 
  2、除盐水的影响
 
  除盐水是切粒过程中不可缺少的,它不但冷却铸带输送物料,对刀具的使用也有一定的影响。除 盐水可以及时带走切削中产生的热量,减少刀具磨损速度,还可以起到一定的润滑作用。没有除盐水,热量散失较慢,刀具的磨损就会加快;但过量的除盐水对刀具的运行及切片有阻碍作用,会导致噪音、切耗增加,同时除盐水还会进入机械传动部分。除盐水的纯净度对刀具也有很大的影响,除盐水中的固体杂质对刀具磨损很快,所以在切削过程中除盐水的作用有利有弊,在实际生产中应严格控制。
 
  3、二氧化钛的含量对切片质量的影响
 
  二氧化钛是聚酯生产中的消光剂,是化纤生产 中一种不可缺少的添加剂,但二氧化钛对刀具的磨 损有着重要的影响。当二氧化钛的含量增加时,刀具的寿命急剧下降;当二氧化钛含量接近于零时,刀具的寿命可以很长。在正常的BOPP生产中二氧化钛的含量为,这时普通碳素合金钢刀具的寿命 仅为40rain。由此可以看出,二氧化钛对刀具使用 寿命的影响非常大。在不影响聚酯产品质量的情况入二氧化钛时应尽可能维持最合理的注入量。
 
  4、刀具加工的影响
 
  正常磨削加工后的刀具,刃口上存在着许多小尖峰,这些尖峰很锋利但很脆弱,易折断,后部小尖峰断裂后导致切削力增加,产生热量较多,使刀具的 使用寿命缩短。所以使用前一定要对小尖峰进行精心处理,减少局部应力集中,从而提高抗冲击强度,延具的使用寿命。刀具在磨削过程中刀的刃带宽度要严格控制在0.1-0.2mm之内;否则切削间隙酞大。
 
  5、生产负荷的变化对刀具的影响
 
  生产负荷的变化,势必导致切削条件的变化。经验证明:切片的产量增加,二氧化钛量随之增加,切削速度和产生的摩擦热量也增加,刀具的寿命将缩短。事实证明低负荷下运行的切粒机刀具使用寿命比满负荷运行时大大增加。一般的聚酯装置不采用一用一备的满负荷生产形式,而是采用两台同时百分之五十低负荷运行,其原因之一就是要延具的使用寿命。
 
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