对于不锈钢资料，晶间侵蚀通常产生于高温无机酸介质中。而该失效不锈钢链板的工作环境与各种车辆的污染水平以及污染物种类密切相连，荡涤时用的最多的就是水，所以链板必然接触无机酸介质。

另外，该不锈钢链板硬度偏高和3不锈钢自身较高的碳含量都会使该不锈钢链板的耐蚀性有所升高，而不锈钢链板在工作中因和链轮之间摩擦以及传输中遭到拉伸，都会使不锈钢链板的温度有所降低，这也会放慢不锈钢链板的侵蚀速率。一旦链板产生了晶间侵蚀，其强度将显著升高，于是在接受拉应力和其自身存在冷加工残余应力的情况下便发生了开裂。建议消费方将不锈钢链板资料改为含碳量较低的3不锈钢，并确保原资料固溶解决品质。采取该措施后，消费出的不锈钢链板在利用中再未发生过开裂现象。

南京凯瑞机械厂

不锈钢链板开裂性质为晶间侵蚀开裂,在冷加工残余应力和利用过程中拉应力的作用下产生了开裂。晶间侵蚀是侵蚀局限在晶界左近而晶粒自身侵蚀比较小的一种侵蚀外形，其后果将形成晶粒零落或使资料的强度升高。晶间侵蚀的机理是贫铬理论。不锈钢链板不锈钢因含铬而有很高的耐蚀性，其铬含量必须超过12%，否则其耐蚀性和一般碳钢差不多。显微硬度检验后果偏高阐明制造不锈钢链板的不锈钢固溶效果不够现实。金相检验发现大量未溶碳化物，并沿晶间呈网状散布，阐明该资料未经固溶解决，或固溶解决温度不高，工夫较短，碳化物未经充分溶解，合金化水平较差。而且，热解决温度低，铬分散速度减慢，碳化铬积淀放慢，愈加速了贫铬区的构成；同时，沿晶界散布的碳化铬会加剧晶界贫铬，假设铬含量降到12%(钝化所需极限铬含量)以下，则贫铬区处于活化形态，作为阳极，它和晶粒之间造成侵蚀原电池。贫铬区是阳极，面积小，晶粒是阴极，面积大，从而形成晶界左近贫铬区的重大侵蚀。