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浅谈滚筒静不平衡对滚剪机刀片功能的影响?

文章出处: 人气:发表时间:2020-04-06

②找正后串镗杆一次镗成两端面止口及内孔;

(4)滚筒筒体加工过程中的控制要点

②接盘壁厚精度不得大于3mm;

南京凯瑞机械厂


依据GB-195-1989《带式滚剪机刀片技术条件》中要求,滚筒静平衡精度等级应达到G40标准,即滚筒转动局部的许用不平衡度以等于40为标准,凡小于40时符合要求。滚筒静不平衡容许值大小与滚筒的转动局部(即转子)品质、许用公平距、转子转速无关。同一滚筒在不同带速下,静不平衡容许值不同,带速越高其容许值越小。

当滚筒的静不平衡值超过规定的容许值时,只管可能经过在滚筒接盘上减少资料的办法予以弥补,但存在以下弊端:①添加消费制作老本;②影响产品外观;③通过长期运行,配重块易掉上去;④若超差太多,将无奈停止弥补,也是设计、工艺上绝对不容许的。

③铸焊接盘要做静平衡实验,不平衡容许值不得大于1kg。

滚筒是剪板机刀片的次要转动部件,资料组织不均匀、整机形状误差、加工误差、拆卸误差以及构造状态部分不对称等缘由,都会惹起滚筒质点对其重心轴线散布不均匀,形成旋转中的滚筒重心主惯性轴与旋转轴线不重合,产生不平衡向心力即静不平衡。尤其是重型或高转速的滚筒,即使具备很小的公平距(滚筒转动局部的重心轴线对旋转轴线的公平量),也会惹起十分大的不平衡向心力,间接对轴或轴承座产生磨损,且因为受力不均,易使及其产生振动,使剪板机刀片运转颠簸性差,延长滚剪机刀片的利用寿命。所以,滚筒的这种不平衡向心力准则上是越小越好,实践消费过程中必须加以控制,使其在容许范围之内。

1、滚筒静不平衡容许值确实定

①注重镗内孔的找正,采取在镗杆上装夹百分表,以粗加工时内孔为基准,打表找正,精度应小于0.5mm;

(2)接盘加工过程中的滚筒工艺控制要点

(1)确保滚筒筒皮卷制精度

③卷制精度必须保持在2mm范围以内,以保证滚筒的外径尺寸要求及筒皮加工后能达到最小壁厚尺寸要求。

③检测滚筒的最小壁厚与壁厚差。测量时,为了更准确地反映整个滚筒的壁厚差,对于铸焊接盘滚筒,采取在距环缝0mm处,沿圆周方向避开纵环缝50mm,每隔90°等分4条线,每条线上均匀地测4点壁厚,最小值大于最小壁厚,差值小于规定的壁厚差。

2、滚筒静不平衡的控制方法

①以接盘内壁为找正粗基准,一次装夹车成外圆、内孔及各部端面;

我公司在滚筒消费过程中,扭转传统的工艺方法,变事后把关为事先控制,对制作过程的各环节实施重点控制。以铸焊接盘滚筒为例详细阐明如下:

(3)滚筒不容许先包接盘后焊筒皮纵缝,采取筒皮校圆再装接盘的工艺方法,且筒皮与接清点焊在摆焊台上停止。

②卷板半径用样板或模具停止反省,并保持钢板厚度变化均匀;

①卷头用120°圆弧样板反省,不能出现大于0.3mm的间隙,并思考防止焊接时的凸起现象;

 

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