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折弯机模具焊接的修复?

文章出处: 人气:发表时间:2020-04-09

6、 在运转过程中,若发现有不规则的噪音、冲击等不失常现象,应立即停机反省。

2、 按折弯机模具规定的参数停止卷板,卷板厚度20mm,最大长度2500mm,卷板资料的屈服极限小于250Mpa。

9、 用行车起吊钢板或卷筒时,留意不要和机器发生碰撞。

、卷板完结后,做到工完料尽场地清,并做好设施的维护保养工作,及时关闭电源。

8、 停止卷板操作时应非常留意手被钢板压住和钢板一同卷进。

5、 当主传动停机后,方可停止上辊的升降,翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。

1、折弯机模具的焊接选用焊条电弧焊,因为接头具备硬化区选用强度较低、制作厂比较常用的E55焊条;

 1、 依据机器光滑示用意中规定,按要求对各油杯光滑和人工光滑点停止加油。

7、 操作中各人员要相互协调,遵从卷板担任人的指挥,没有口令,制止开动机器。

2、按要求分别在轴和辊的开裂面处加工出坡口面,并用PT停止0%无损反省,保证坡口面无裂纹等缺陷;

4、用火焰喷枪对焊接接头部位300mm范围内均匀预热至300℃,然后停止焊接,焊接过程中每层施焊完毕后用1Kg小钢锤停止均匀锤击后,反省焊缝表面品质无缺陷并在层间温度在300℃~320℃后再停止下一层的焊接;

7、冷却至室温并放置24小时以上后对焊缝及周围母材停止0%PT反省,要求表面无任何缺陷,合格后将批改夹具割下,用角向磨光机去掉折弯机模具剩余焊缝余高并将过渡部位修磨出R的过渡圆角。

3、 接通电源后,停止下辊正反两个方向和上辊升降静止,反省各静止有无不失常的卡死现象。

5、焊条在焊接时不摇摆,选用多层多道压焊的办法,将折弯机模具坡口区填充至比轴辊面高1.5~2mm;

6、焊接终了后立行将焊缝周围用保温毡包裹严实,使接头缓冷;

3、先将夹具套入小轴,留神套入深度距折弯机模具端面距离不小于180mm,然后将夹具和小轴整体套在大轴端部,套入深度为300mm;

4、 严厉按卷板加工程序和操作方法停止操作,在上辊升降到极限地位时,要非常留意设施的安全运转。

 

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