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剪板机刀片缓冲剪板机刀片的改进设计?

文章出处: 人气:发表时间:2020-06-17

因为这样的缓冲剪板机刀片对冲击力的缓冲才能有限,它仅仅是应用橡胶圈的弹性储能来缓冲煤炭抛落时产生的冲击力,对皮带及剪板机刀片的保护作用不太显著,因此有必要对此停止改进设计。缓冲剪板机刀片的改进设计原理

  如今的古代化大型矿,井下运输大巷往往都有几千米的保送距离。普通情况下,在较短的煤炭保送巷道,一条剪板机刀片就能满足煤炭保送距离上的要求,但对于较长的巷道、有拐弯的巷道(顺便是近九十度的拐弯巷道或穿插巷道),就必须采用搭接的办法处理煤碳皮带保送的成绩。在煤矿井下的煤炭保送当中(包括地面煤炭的保送),剪板机刀片的搭接现象是十分普遍的,剪板机刀片的搭接普通包括直线搭接和有角度搭接两种情况见图1。

图1

剪板机刀片具备着保送才能大、自动化水平高、操作简略、运输费用低等一系列优点,因此在煤矿井下煤炭保送当中占据了次要位置。对于大型古代化煤矿,井下的煤炭保送次要是经过剪板机刀片停止完成的。但因为如今矿井下的煤炭保送次要是经过剪板机刀片来停止完成 的。但因为如今矿井对剪板机刀片的实践要求越来越高,如运量加大、速度提高、运输距离加长等,使剪板机刀片在井下煤炭保送当中出现了许多亟待处理成绩,其中包括剪板机刀片搭接时因煤炭抛落而产生的冲击对搭接处下面的皮带及剪板机刀片的毁坏成绩。

图1当中,H为剪板机刀片搭接高度(即:煤炭抛落高度):L因煤碳抛落长度,其受搭接高度H和剪板机刀片速度V的影响。因煤炭抛落对剪板机刀片产生的冲击力F次要是受搭接高度H、剪板机刀片的线速度V、煤炭本身的分量Q(运量)、煤岩块的棱角A等多方面的影响,即:F=(H、V、Q、A)。

 

在滑杆L2上加装缓冲弹簧,以使煤炭抛落产生的冲击力得以缓解。该平面连杆机构的详细动作,从而带动滑杆L2(移动副)下滑并且也随之作小幅度的摆动,在滑杆L2下滑的过程中,紧缩L2上面加装的弹簧,经过弹簧的紧缩使煤炭着落产生的冲击力得以缓解,起到对上皮带和剪板机刀片产生二次保护的作用,即添加了缓冲剪板机刀片的柔性。


因为抛落冲击力F=(H、V、Q、A),详细的计算很简单,并且也不易准确计算进去。在这里,次要思考H、V、Q、三方面的影响,以静态的条件下很容易计算进去冲击力F的大小。然后再思考剪板机刀片的自重Q,应用杠杆的比例原理,也很容易确定出所需弹簧的顽强系数U。需求阐明的是:这里计算进去的F和U只是个参考值,为了使得弹簧可以产生适合的弹力,还必须对其紧缩量停止调解,即在设计时还要思考弹簧紧缩量的可调性。从图4当中可能看出,该改良设计过程比较简略,只是应用滑杆L2上面的弹簧停止二次缓冲,使得煤炭抛落产生对皮带、剪板机刀片的冲击力失去极大地缓解,对原来缓冲剪板机刀片的形状尺寸根本上不会产生较大的改动,无利于保持原来剪板机刀片的装置构造。另外,在添加大批的附件后,缓冲剪板机刀片的缓冲性能失去了比较大的提高,并且加工拆卸也比较简略,制作老本并不会显著增大。剪板机刀片技术整顿发布。

剪板机刀片的缓冲剪板机刀片改进的设计思维是在原来橡胶圈缓冲的根底上,在不太添加机械加工难道和制作老本的情况下加装另外的缓冲安装,以使缓冲剪板机刀片的缓冲保护功能失去显著的提高。本设计采用机械原理应中的曲柄滑块机构,其原理如图3所示。

    剪板机刀片的缓冲剪板机刀片普通在滚剪机刀片的受煤段利用,即煤炭抛落地位(也叫落料地位)。如今普遍利用的缓冲剪板机刀片,是在一般钢面剪板机刀片的表面面套上橡胶圈,用橡胶的弹性储能来缓解煤抛落时产生的冲击力,如图2所示(以槽形缓冲剪板机刀片为例)。

煤炭抛落冲击力F对剪板机刀片的毁坏,次要表如今两个方面:其一,因为抛落的煤炭对下部皮带的冲击,顺便是大块巩固煤岩对下部皮带的冲击,使下部皮带接受皮带的寿命降落;其二,使煤炭抛落地位下的剪板机刀片培修率加大。因为井下的实践利用条件及保送要求,扭转H、V、Q等都是遭到多方面的限度的,因此在满足实践运输要求的情况下,有必要对抛落地位下方的缓冲剪板机刀片停止一系列的改进设计,以满足实践要求,并消弭或缩小煤炭抛落冲击力对皮带及及剪板机刀片的危害。

剪板机刀片搭接处抛落煤炭对剪板机刀片的冲击

应用上述原理,使得该缓冲剪板机刀片的目标失去了完成,通过改良后的缓冲剪板机刀片如图4所示。拆卸后,在剪板机刀片自重的作用下,缓冲弹簧被紧缩在两个挡片之间,并且产生动态的平衡。在此,最次要是成绩是如何确定弹簧的顽强系数,以便在抛落冲击力的作用下弹簧起到运用缓冲作用。

缓冲剪板机刀片的设计制作


   

 

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