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新型等强度滚筒的优化设计及工艺特点?

文章出处: 人气:发表时间:2020-06-17

图1  新型等强度滚筒的构造图

      4、新型滚筒的工艺特点
      因为对滚筒停止静力剖析,所以对滚筒轴的自由度解放比较大,从而次要剖析滚筒筒壳和接盘等部位的应力散布状况。从传动滚筒应力散布云图和传动滚筒位移散布云图可能看出:
      用有限元法停止传动滚筒的构造尺寸优化,经过有限元应力和刚度剖析,在满足传动滚筒强度、刚度的条件下,尽量使滚筒的重要参数和筒壳厚度、接盘幅板厚度和滚轴径等最小。用有限元法停止滚筒优化设计的过程中,其余滚筒构造参数不扭转,优化的指标是将滚筒壁厚缩小到20mm,但滚筒变形不可增大甚至要变小,接盘与筒体衔接处的焊缝应力集中不增大。
      ①滚筒拆卸时轴和圆筒及接盘应同时拆卸,先将一个接盘装在轴上,然后将轴穿入圆筒,接盘与圆筒对正后用链接板定位焊,再将另一接盘装在轴的另一端以异样方法固定圆筒和另一接盘;②坡口尺寸:坡口尺寸的要害是间隙和钝边的大小,若间隙小、钝边大,焊接时不易熔透,反之又容易出现烧穿现象。
      (6)焊后回火。因为滚筒轴已经调质解决,如滚筒全体回火会升高轴的功能,只能对焊缝部分回火解决。焊缝回火24h当前,按设计标准对焊缝探伤检验,焊缝品质均达到设计要求。
      通过计算后得知,滚筒壁厚变薄后滚筒变形显著添加,添加了约23%,因为滚筒刚性升高,滚筒轴上的应力集中随之升高,滚筒焊缝处应力集中加大,可能思考在滚筒内壁焊径向加强环,并沿轴向焊上肋板以升高滚筒应力集中,提高滚筒的全体强度,有限元剖析计算后果显示,加强肋后对减小滚筒变形的效果是很显著的,可能升高30%左右。滚筒焊缝处的应力集中显著变小,与滚筒筒壁变薄前没有太大变化,根本上达到了优化滚筒壁厚的目标。显然,在滚筒壁厚变薄后采取的加强措施,是行之有效的,可能大大升高滚筒壁厚,使滚筒变得愈加轻巧,又不影响滚筒的实践强度,新型等强度滚筒采用了这种加强措施。

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      (3)焊前预备。肃清坡口和坡口两侧50mm范围内及焊丝上的水、锈、油污等杂质。焊剂431须经250℃烘干2h后再利用。
      (2)焊接资料。气体保护焊资料:焊丝HMn2SiA,直径12mm,保护气体25%CO2+75%Ar。
      我国常用的剪板机刀片滚筒,其构造都是讲滚筒与接盘选用过渡配合加键衔接装置或采用胀套停止联接。实际中存在如下成绩:采用键衔接时,通常要对滚筒轴停止键槽加工,必然毁坏滚筒轴的全体强度,使滚筒的利用寿命延长;采用胀套联接添加了整个滚筒的老本;另内在装置时,也需求提高技术要求。针对上述情况咱们将滚筒构造停止了改进设计,构造如图1所示。

      (1)焊接方法。首先对焊接部位加热,并采用CO2和Ar混合气体保护焊的模式停止焊接,混合气体保护焊能克制CO2气体保护焊的缺陷,能保证焊接品质。焊接时,将滚筒放在滚轮架上转动,转速可能控制,保证焊缝根部能熔透又不出现焊穿等毛病。如今可能应用公用设施完成焊接自动化。
      有限元理论和各种有限元剖析软件的出现,让滚剪机刀片设计人员不用对传动滚筒受力做大量的计算和钻研,就可能根本掌握滚筒的受力和变形情况,并可应用有限元计算后果,找出设计中的薄弱环节,进而达到对滚筒改进设计的目标。咱们就此设计出了新型滚筒,针对每条保送带的保送量、长度、带速制订滚筒的各项技术目的,优化各项技术参数,升高了滚筒的老本,提高了滚筒的利用寿命。

      (2)因为保送带的挤压,筒壳出现凸起变形,相应的另半周筒壳产生凹陷变形,位于滚筒中心部位。在筒内壁沿轴向或径向焊肋板可有效地升高筒壳变形,并进而减小焊缝处的应力集中。

      新型滚筒轮毂与辐板为铸钢件一体化构造,轮毂与滚筒轴的配合采用轮毂内壁定位(过盈配合),并取消了容易失效的螺栓结合,传动滚筒取消了强度较低的螺钉组衔接,该构造传动滚筒经实践运转检测抗冲击和振动的变载才能显著加强。
      (1)传动滚筒的应力次要集中在轴承与接盘之间的轴段、接盘幅板处和滚筒内壁,最大等效应力在轴与轴承接触内侧凸肩处,依据传动滚筒的安全系数普通为3~4,滚筒轴的强度齐全满足强度要求。因为滚筒变形使保送带受力不均,滚筒焊缝出现应力集中,显然在滚筒资料强度要求范围内。然而假设焊缝品质不过关,存在着很大的残余焊接应力,将能够使滚筒产生压裂现象,所以驱动滚筒的制作要符合较为严厉的加工技术条件,并要求严厉控制焊缝品质。
      1、新型免胀套滚筒的构造特点

      因为特殊工况环境及作业条件的简单无常等,对剪板机刀片和一些要害整机的设计提出了很高的要求,顺便是剪板机刀片的滚筒,对滚剪机刀片的延续安全工作运转十分重要。滚筒短的损坏将导致停机更新,更换滚筒还需对保送带重新停止牵力调整、强力调整和运转调偏的工作。所以滚筒的损坏会影响到滚剪机刀片的安全运转,影响到工作面的延续工作。
      焊接工艺确实定:
      2、计算后果及剖析
      (5)焊接工艺参数。焊缝采用气体保护焊一次焊接成型,采用逆向焊接效果极佳。
      (4)滚筒拆卸和坡口尺寸。

      3、传动滚筒的优化设计

 

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