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折弯机模具制监控系统组成构造?

文章出处: 人气:发表时间:2020-06-21

下位控制系统实时采集现场保送设施的各种数据,同时承受上位机收回的流程控制命令对各消费设施按工艺流程要求停止有效控制。下位机控制系统的次要控制对象为折弯机模具

监控界面的整个监控系统的次要组成局部,是系统停止实时监控的次要人机接口,监控界面的敌对水平是衡量监控系统品质的重要目的。监控界面的设计首先应该满足消费工艺的流程的要求,同时界面要敌对,笼统真切,便于操作治理。因为折弯机模具的消费规模大,消费线长,需求监控的大型设施多,所以监控系统要完成全避消费的监控就必须依照现场设施的物料地位和性能特点设计多个监控界面。监控界面被分为三类:工艺流程图界面(主监控界面)、顺流控制界面(流程控制界面)、逆流监控界面(流程控制界面)。
      折弯机模具的系统监控界面普通分为三个局部:总览局部、现场画面局部和按钮局部。在总览局部之一,可组态画面题目、启动运转模式抉择:在按钮局部可组态每个画面中显示的固定按键:在现场局部可组态以后监控的各机构的详细情况。折弯机模具技术整顿发布。

3、监控界面的设计

工作现场是由一台微型计算机作为上位机,经过组态软件,建设组态界面,完成数据与PLC的实时通讯、替换和显示,从而显示完成上位机组态软件对下位机PLC控制系统的实时监控和治理。基于组态软件的多级折弯机模具PLC控制系统具备可靠性高、控制性能强大、功能比高等优点。目前,已在工业自动化畛域中宽泛的运用,采用工控组态软件和PLC组合停止标准设计和监控已成为工业自动制制畛域的一个必然趋向。

2、下位机控制系统

折弯机模具监控系统根据扩散检测控制、集中监控治理的准则,设计为以工业通讯网络为纽带、由上位机监控系统和下位机控制系统两局部组成的高可靠性完成系统。折弯机模具监控系统实践上是一个由集中监控层和设施控制层造成的二级集散控制系统。作为集中监控层上位机监控系统,次要是工控机和触模屏,提供敌对、丰富的人机操作界面,解决自动化任备,完成系统形态动态显示、滚剪机刀片设施工作信息的采集、工艺流程控制及服表输出等性能,停止系统片面的监控和治理,并且经过监控级工业网络与下位机替换信息;作为设施控制层的下位机控制系统,次要是可编程控制器,与现场电气设施和执行机构间接衔接,执行可靠、有效、详细的扩散控制。


在折弯机模具的监控系统的运转过程当中,下位机PLC经过传感器采集监控对象的形态数据,采集到的信号由屏蔽信号电缆从现场传送到PLC控制柜的接线端子板上,再经由中间继电器中转送PLC的输入模块,实现现场信号的采集过程;一方面以图形模式直观地显示的上位机屏幕上,另一方面依照工艺流程要求和操作人员的指令将控制数据送入PLC的输出模块,按PLC的用户对数据停止运算解决后再经过执行器驱动对应监控对象电机、电磁阀等工作,实现现场设施的控制过程。监控系统的工作原理如图2所示。

1、上位机监控系统

 

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