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超高分子量聚乙烯剪板机刀片的特性及优点?

文章出处: 人气:发表时间:2020-06-22

      (4)耐化学药品性具备优异的耐化学药品性,除强氧化性酸液外,在肯定温度下和深度范围内能耐各种侵蚀性介质(如:酸、碱、盐)及无机介质(荼溶剂除外)。其在20℃ 和80℃ 的 80种无机溶剂中浸渍30d表面无任何反常现象,其它物理功能也几乎没有变化;
玻璃-金属   0.57  
      (3)自光滑性超高分子量聚乙烯有极低的摩擦因数(0.~0.11),故自光滑性优秀,从表1可能看出,摩擦系数次于自光滑最好的聚四氟乙烯(PTEE),因此在摩擦学畛域被誉为老本功能十分现实的摩资料;

      (2)耐冲击性及冲击能排汇性采用通常冲击实验方法难以使其断裂毁坏,其冲击强度随分子量的降低而提高,在分子量为150万时达到最大值,然后随分子量的持续降低而逐渐降落。此外,它在重复冲击后外表硬度更高;具备优秀的冲击能排汇性,冲击能排汇值在一切的塑料中最高,因而噪声阻尼性很好,具备优异的消音效果;
      综上所述,采用了这些技术创新后可能较好地改进原有剪板机刀片钢管易受酸碱侵蚀成绩,耐磨功能失去较大水平的提高,使得剪板机刀片耐酸碱、耐磨技术完成了逾越,利用寿命在2.5万h以上。岂但实用于各种一般场合,而且对噪声、静电要求较高的特殊行业所利用的剪板机刀片也能较好地运用,具备较高的社会和经济效益。

      (5)不粘性超高分子量聚乙烯外表吸附力十分强劲,其抗粘附才能仅次于塑料中不粘性最好的PTEE,因而制品外表与其它资料不易粘附。另外,超高分子量聚乙烯还具备耐低温(使剪板机刀片实用温度范围大)、卫生无毒性、憎水性(剪板机刀片不易吸水变形)等特点。

资料   摩擦系数  
ABS   0.38  

冰-冰   0.~0.15  
玻璃-玻璃   0.90~1.00  
橡皮-固体   1~4  

      剪板机刀片是剪板机刀片上的重要部件和易损件,其品质好坏间接决议剪板机刀片的利用寿命和耗费的动力多少。我国目前普遍利用的剪板机刀片剪板机刀片多利用金属剪板机刀片,与国外同类产品剪板机刀片相比,存在利用寿命短、运转阻力系数大、剪板机刀片分量大等缺陷。而且,一般金属剪板机刀片产品仅实用于普通消费场合要求,而在对噪声、静电要求较高的矿井,侵蚀性较强的焦化厂、化工企业等特殊行业,利用受命长则6个月,短则1个月,给滚剪机刀片消费带来了极大的制约和风险,安全事变频频发生,形成较大的损失,同时能耗较高。鉴于剪板机刀片的利用数量和耗费动力的渺小性,对传统金属剪板机刀片的改造迫在眉睫。据此,咱们依据国内外技术现状,在一般金属剪板机刀片的根底上,通过技术、构造、工艺设施等创新,研制出超高分子量聚乙烯剪板机刀片。
尼龙   0.37  

      (3)超高分子量聚乙烯具备很好的自光滑性和不粘结性,因此在剪板机刀片外表不会粘附和沉积物料,能提高主机的运行颠簸性,缩小物料的抖动下滑。并显著升高零件的噪声,可消弭或缩小各种事变隐患,提高安全功能。
      超高分子量聚乙烯的无余之处:与金属和其它工程塑料相比耐热功能和硬度偏低,但可能经过 “填充”和“交联”等改善。
      (4)利用寿命长,运转老本低,经济效益分明。超高分子量聚乙烯的耐磨性是钢的7倍、尼龙的3倍,超过了一切工程塑料,而且UHMW-PE剪板机刀片抗冲击功能很好,剪板机刀片分量轻(普通仅为同规格钢剪板机刀片分量的1/3~1/2),装置更换很方便,减轻了休息强度和维护量,并且可节俭电耗约16%。
聚碳酸酯   0.36  
钢-钢   8.00  
超高分子量聚乙烯   0.~0.11  
      (1)因为运转阻力系数和转动惯量大幅度升高,剪板机刀片运行愈加灵敏颠簸,超高分子量聚乙烯有很好的冲击能排汇性和阻尼性,能有效地升高运转噪声,可能使剪板机刀片完成长运距、大运量、高速度的运行工作。但思考到聚乙烯材质强度低的毛病,要通过谨慎计算和实验。
      分子量在150万以上的聚乙烯称之为“超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)”,因其物理功能优秀而作为工程塑料运用。咱们在对材质停止抉择时次要思考其如下优秀的利用功能:
石墨-石墨   0.  
聚四氟乙烯   0.~0.  
      2、超高分子量聚乙烯剪板机刀片的优越性
      1、超高分子量聚乙烯资料
      (2)因为超高分子量聚乙烯剪板机刀片具备外表不粘结性、不生锈、自光滑性,因此对保送带有更好的保护性,即使在剪板机刀片损坏不转动时,也不会伤害保送带,不易磨损保送带,保送带和滚筒的利用寿命也可能延伸1倍以上。
      (1)耐磨性超高分子量聚乙烯的耐磨性居塑料之冠并超过某些金属,这样高的耐磨性以致于用普通塑料磨耗实验法难以测试其耐磨水平,因而采用砂浆磨耗测试安装,耐磨性与分子量成反比,随着分子量的降低其耐磨性越好;

-1-9 11:24:42     

表1 超高分子量聚乙烯资料与常见资料的摩擦系数比较

 

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