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剪板机刀片内部构造改进机理及技术计划?

文章出处: 人气:发表时间:2020-06-23

      这种新型密封构造将接触式密封与非接触式密封组合利用。接触式密封用耐油橡胶制成,具备良好的综合力学功能,较高的回弹性及耐磨性。其应用橡胶密封与剪板机刀片轴之间的过盈量紧密地联合在一同,从而有效地处理了剪板机刀片防水的成绩,同时也有阻止灰尘进入的作用。非接触式密封为轴向迷宫式密封,分为内密封和外密封,内、外密封件之间构成很小的迂回间隙来完成密封。轴向迷宫式密封防尘效果较好,阻力也小,密封可能沿轴线套下来,装拆非常方便。因此,两者无机的联合可使剪板机刀片更好地完成防水、防尘的作用。因为接触式密封的密封件与配合件间接接触,在工作中摩擦较大,因而在利用初期剪板机刀片转动阻力较只要非接触式密封的剪板机刀片旋转阻力大一些,但其密封层多、密封效果好,在利用一段工夫当前,剪板机刀片会越转越灵敏。

      (3)提高轴承座的同轴度
      鉴于冷拔光轴精度不稳固和在运输等过程中形成不同轴无奈弥补的毛病,采用圆钢料加工成阶梯轴代替冷拔光轴,经过加工手腕来保证轴两端同轴度,对轴两端装置轴承处停止磨削加工。
      为保证两轴承座的同轴度,将轴承座与筒皮 配合处的圆周及端面均停止加工,这样便可有效地克制冲压时轴承座不圆或与筒皮配合处的端面不对等成绩,从而经过加工手腕来保证两轴承座的同轴度。

      剪板机刀片是剪板机刀片的重要组成部件,其内部构造由筒皮、剪板机刀片轴、轴承、轴承座、密封、挡圈等组成,如图1所示。在滚剪机刀的运输过程中接受70%以上的阻力,是剪板机刀片中用量最大、更换频率最高的零部件。如何提高剪板机刀片的利用寿命,是摆在消费单位面前的一大成绩。

      (2)剪板机刀片轴同轴度差。剪板机刀片轴为冷拔光轴,利用冷拔光轴的特点是其外表毛糙度及尺寸精度不经加工就可达到图纸要求,用起来方便,省工省力,然而因为冷拔光轴消费中胎具的磨损等要素形成尺寸精度不稳固、时常有超标现象,加上在运输过程中易形成弯曲,使剪板机刀片轴的同轴度差,剪板机刀片轴两端装置的轴承间隙得不到保证,从而剪板机刀片旋转阻力增大,影响剪板机刀片的利用寿命。
      修正轴向挡圈切槽的加工工艺顺序,先组装密封,按标准要求留出轴向窜量,再加工轴向挡圈切槽,从而避免了轴向窜动值过大的成绩,有效地保证其轴向窜动值不大于0.7mm。

      密封的作用是为了防止外界灰尘、水分等浸 入轴承。按密封件与其作用相对静止的零部件能否接触,可能分为接触式密封和非接触式密封。接触式密封就是密封与其相对静止的整机相接触且没有间隙的密封,密封件与配合件间接接触;非接触式密封就是密封件与其相对静止的整机不接触,且有适当间隙的密封,密封件间没有磨损。鉴于原剪板机刀片密封存在的缺陷,重新设计了一种新型密封圈构造方式,如图2所示。

      2、改进办法
图1  剪板机刀片内部构造图



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      (2)提高剪板机刀片轴的同轴度
      (1)密封效果不好。剪板机刀片内部采用的密封是轴 向非接触迷宫式密封,其特点是在内、外密封件之间构成很小的迂回间隙来完成密封,防尘效果较好,但其防水效果较差,最终影响剪板机刀片的利用寿命。
      (1)剪板机刀片密封改进的机理及计划

      (3)轴承座同轴度差。剪板机刀片所用轴承座是冲压构造,与筒皮配合处不经加工,轴承座间接焊在筒皮上,冲压时轴承座不圆或与筒皮配合处的端面不对等成绩,均易形成与筒皮焊接后两端轴承座的不同轴,以至轴承游隙减小,旋转阻力增大,转动不灵敏。

      1、剪板机刀片利用寿命短的缘由剖析
      (4)加工工艺的改进
图2  新型剪板机刀片内部构造

 

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