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剪板机刀片的CST可控系统安装?

文章出处: 人气:发表时间:2020-06-24
  (4)控制系统开放,很容易完成数据共享和网络化,便于全体矿山自动化系统的集成。
  (4)利用CST可控启动安装系统,可防止输入到剪板机刀片的功率及力矩超过安全限制,以保证剪板机刀片过载时不能运转,从而保护该系统的其余部件。 剪板机刀片技术整顿发布。

  1 可控起动传输安装

   在煤矿井下运输系统中,剪板机刀片是次要的运输设施之一,其功能的好坏间接关系着煤矿运输系统是否安全运转。随着新型保送设施的投入运转,更能满足远距离保送的要求,更能完成自动化操作的劣势。然而,国产的剪板机刀片还存在控制系统落后,控制性能单一的成绩,不能满足新型矿井对煤矿保送量大的要求。而德国DBT公司于美国罗克维尔自动化公司合作开发的“CST”减速器,采用内置液黏摩擦离合器,就可能完成滚剪机刀片的空载启动、过载保护。并针对煤矿工作面专门设计,将通常“CST”可控传输安装的核心性能元件集成到减速器内部,便于工作面装置和利用,而且还能提高剪板机刀片的启动功能,排汇运行过程中遭受的不测冲击,消弱冲击对传动安装的影响,有效地保证了剪板机刀片的安全可靠运转,并能满足煤矿大型自动化发展的要求,给煤矿带来良好的经济效益和社会效益。

  (1)CST可控启动安装可能随剪板机刀片设定的加速度曲线启动,可以分明地升高剪板机刀片的启动张力,并能有效缩小保送带的震荡波,有效的延伸保送带的利用寿命。
  可控启动传输安装是由多级齿轮减速器、湿式离合器、液压控制等组成。CST的输出扭矩是由液压控制系统控制的,它随着离合器上所加的液压压力而变化。CST可控启动安装是应用粘性剪切力来传递能源,具备传递效率高、易于控制、过载保护等性能。其液压控制回路中选用电液比例减压阀。与国内同类产品中的电液比例溢流阀在小流量的控制功能上稳固性强。它抉择压力PID回路控制皮带的启动过程,通过剪板机刀片在消费中的工夫证实是可能失去称心的控制效果得。剪板机刀片的负载是典型的恒转矩负载,而且剪板机刀片往往不可避免地要带负荷起动和制动,CST可控启动安装就可能保证恒定的起能源矩。大型剪板机刀片在启动过程中是运用调速控制,本文所钻研的可控启动传输系统(CST)是基于牛顿内摩擦定理来完成调速控制的。

  (3)CST可控启动安装不只可能完成无级调速,而且在多机驱动时,可以完成各驱动电机的功率平衡,平衡精度达到98%以上。
  (3)有效延伸纵剪机圆刀片全体利用寿命,提高运转效率,升高维护老本。
  (1)软衔接,可控软起动(停车)。
  (2)集机电控于一体,具备欠缺的智能缺点自诊断性能。
  (5)采用科学的本安型和高防护等级设计,齐全满足防爆环境和全天候作业要求。

  2.2 用户提供给CST控制箱信号

  (1)冷却泵开停(开关量无源接点),(2)风扇开停《开关量无源接点),(3)加热器开停(开关量无源接点),(4)CST缺点f开关量无源接点),(5)CST报警(开关量无源接点),(6)CST达到满速(开关量无源接点)。

  4 CST可控启动安装在剪板机刀片在煤矿中的运用
  2.1 CST控制箱可提供给用户信号
  (2)CST可控启动安装在启动负载之前驱动电机空载启动,而CST输出轴并不转动,能使电机达到额定的速度之后,经过控制系统使每台CST离合器的液压力逐渐添加来缓慢、颠簸 地对保送带停止张紧,保送带颠簸地加速到全速;使剪板机刀片在重载工况下可控制地逐步克制整个系统的惯性而颠簸地启动;使保送带的启动十分平滑,速度由零逐渐缓慢上升,加速度为延续的,完成了无冲击的软启动。
  (1)交换220V±5%或220V±5%电源;(2)冷却泵运转前往信号(开关量无源接点);(3)风扇运转前往信号f开关量无源接点);(4)加热器运转前往信号(开关量无源接点);(5)主电机运转前往信号(开关量无源接点);(6)慢动抉择信号(开关量无源接点);(7)制动闸前往信号(开关量无源接点);(8)主电机功率信号(模拟量4—20mA),(9)纵剪机圆刀片速度信号(模拟量4—20mA)。

  3 CST的特点
  差动轮系液黏调速安装(Controller Start/Stop Transmission System,简称CST)是由减速器、差动行星轮系、摩擦片液黏离合器、液压控制系统等组成,电机衔接输入轴,内齿圈和离合器衔接,行星轮架与输出轴为一体,并与负载衔接,经过调理摩擦片之间的间隙来扭转输出轴的前进速度,从而达到滚剪机刀片的可控启动。差动轮系液黏调速安装的可控启动功能好,可能完成剪板机刀片的变速运转,有反馈系统,可以完成无极调速,并可能停止实时控制,它的缺陷是控制系统简单,利用的要求比较高,对油的黏度和清洁度的要求较高。CST可控启动安装在剪板机刀片在煤矿中的运用次要表如今下面4个方面。

  2 CST控制系统的组成

 

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