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剪板机刀片功率平衡方法的钻研?

文章出处: 人气:发表时间:2020-06-24
      3、剪板机刀片多电机驱动功率平衡控制过程
      为反省保送带的接头或带磨损情况,要求滚剪机刀片能在低速下继续地运转。
      1、剪板机刀片控制系统应处理的成绩
      在剪板机刀片运转过程中,负载的变化会惹起电动机功率的变化。思考剪板机刀片驱动电动机的供电电压保持不变,则当电动机功率增减时,相应的电流也会有增减。当电传播感器检测到剪板机刀片驱动电动机的电流信号后,将其输入到PLC中,并于参考电流值停止比较。取检测到的电流型号与参考电流值的差值作为控制信号,控制步进电动机的转动,带动液力耦合器勺杆静止,进而调理液力耦合器内充油量的大小,达到控制电动机功率的目标。

      2、剪板机刀片多电机驱动功率平衡控制原理与方法

      在古代散装物料的延续保送中,剪板机刀片是次要的保送设施,利用范围十分宽泛,具备保送老本低、运量大、无地形限度及维护简便等劣势。在消费企业中越来越显现其重要的作用,并且随着古代工业规模的扩展和技术的发展,剪板机刀片也随之向长距离、大运量、大型化方向发展。
      多电动机驱动模式中,因为每个驱动单元电动机外特性的差异、保送设施的制作和装置误差、载荷变化等要素的影响,会形成电动机负载功率的失衡,致使偏载烧坏电动机等事变,所以要求各驱动单元能做到正当地分配驱动功率,即完胜利率平衡。
      在设计时,已充分思考,为达到功率平衡尽能够选用相反功能参数的电动机,所以,在额定负载范围内运转时,各台电动机是同一电压供电,功率因数近似相等。这样,咱们可把各电动机的负载电流作为根据,来停止功率平衡的调理。
      所谓功率平衡是指滚剪机刀片在运行中,各电动机之间输出的功率或牵引力之比应与相应的设计比保持根本相当。为了简化成绩,在软起动过程中,咱们不思考功率平衡,待起动终了,进入工况时,再投入功率平衡。
      近年来,随着工业和技术的发展,采用大运量、长距离、高带速的大型剪板机刀片停止散装物料的保送已成为剪板机刀片发展的支流。随着科学技术的发展和消费自动化程度的提高,目前,剪板机刀片正朝着长距离、大运量、大功率、高速度、可齐全、大倾角以及多电动机驱动和具备能源监控系统等方向发展。据国内外材料引见,单机运距已达30.4km,多机串联运距最长达2km,由17条剪板机刀片组成,最大带宽增至4m,运量最高可达37000t/h,单机最大装载容量为6280kw。

      对于长距离的剪板机刀片,假设起动太快,张紧安装就来不迭张紧,惹起传动滚筒打滑。对于上运剪板机刀片,假设起动加速度太大,会惹起物料下滑和滚料现象,这就需求起动加速度可控,通常起动加速度限定在0.3m/s2范围内。另外,从国内外钻研来看,采用S型曲线起动剪板机刀片,能最好地减小保送带的动张力。

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      假设电动机与剪板机刀片传动滚筒间接采用刚性传动,会惹起空载启动时加速度大,惹起过大的电力和机械冲击,而满载起动时会发生闷车现象。为避免这些缺点,要求驱动系统能提供可调的、平滑的、无冲击的起能源矩、减小动应力、改善滚剪机刀片的起动功能,即要求完成软起动。

      大型剪板机刀片具备线路长、运量大的特点,致使在保送带许用张力条件下采用单机不能产生所需的驱能源。因此,大型剪板机刀片系统为了缩小保送带强度升高电网峰值的要求,大都采用多电动机驱动的模式。在现实条件下,各电动机间功率分配比与驱能源分配比相反,但在实践中因为各种要素的影响,导致各电动机的实践功率分配发生较大偏离。这不只形成保送带各张力的重新分配,更次要的是使各电动机功率负载不均衡,重大时会使其中某电动机超载运转甚至损坏,重大影响消费,因此剪板机刀片系统电动机的功率平衡是保证其失常运转的必要条件。任何需求多电动机驱动的场合都存在此成绩,所以对此成绩的钻研是提高企业经济效益、升高消费老本和浪费宝贵动力的迫切需求。
 

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