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剪板机刀片液压控制系统的性能?

文章出处: 人气:发表时间:2020-06-25

5、紧急制动和系统忽然断电

液控系统接纳到松闸指令后,电磁换向阀7得电,液压泵2工作,电液比例阀  的电流逐渐添加,油压逐渐上升,蓄能器6充液,与此同时,制能源矩缩小,剪板机刀片将在负载带动下缓慢启动。

3、失常停车

滚剪机刀片的运转过程当中,若是因为某种缘由所惹起的超速,测速传感器将信号传至电控系统,电控系统收回控制信号,使得电磁换向阀11通电,解除制动,,系统保压。

剪板机刀片的运转过程当中,盘式制动器会遇到以下五种工况;松闸过程,失常停车、超速制动、断电、紧急制动。除忽然遭逢断电情况外,液压控制系统都是接到配套控系统收回的指令后,控制相干的液压阀末尾动作来完成系统所要求的制动性能。

1、松闸过程

当剪板机刀片接遭到紧急停车指令或供电系统忽然断电,电机3、电液比例阀和电磁换向阀7断电,系统经过溢流阀8使得油压忽然降到预先的调定值,制动闸快速贴到制动盘,此后蓄能器6的油液经过调速阀9卸压,制能源矩逐渐增大,剪板机刀片颠簸减速停车。该系统次要处理了油泵电机长时工作的成绩,使得系统具备着保压性能。这样油泵电机处于间歇工作模式,不只能浪费了电能,而且还大大减小了油泵电机、油泵及比例溢流阀的工作工夫,延伸了它们的寿命,缩小了更换频率,极大地缩小了维护工作量。此外,液压油泵发热量小,液压油根本处于常温形态,大大提高了系统尤其是高精度液压阀的可靠性。其缺陷是:保送系统简单、维护艰巨、制作老本高。剪板机刀片技术整顿发布。

当设施失常运转一段工夫后电磁换向阀11通电,单向阀12个工作,系统油压升至安全压力值,电控安装检测到此信号使液压中止工作,系统靠保压维持闸开;当电控安装检测到液压系统的油压升高到无余以维持闸开使设施失常运转时,电控安装发现信号,液压泵工作给 系统充压。剪板机刀片稳固工作时,电液比例的电流及制动器中油压均达到设计值,制动器保持松闸形态。

剪板机刀片接纳到失常的停车指令后,电液比例阀中的电流按控制系统的要求变化来调理油压和制能源矩,使得剪板机刀片按设计要求减速停车,剪板机刀片中止运行时,电机3、电液比便阀和电磁换向阀7断电,系统中止工作。

随着剪板机刀片的使用越来越普遍,对下运剪板机刀片的制动成绩现已开收回两种新的液压控制系统。在该系统当中调压元件采用了电液比例调压阀,当电控系统输出电流收回变化时,液压系统的输出油压可随之发生变化,其优点是可能对系统压力停止精确控制,制动曲线是多段直线甚至齐全是曲线,斜率可能依据需求停止分段或许延续控制,完成制能源矩可调。

液压控制系统的原理及过程如下:

4、超速制动

在盘式制动器运用初期开发的液压控制系统,次要实用于上运战争运剪板机刀片的制动。液压控制系统次要是经过其中调速阀对系统停止油压的调理和控制。该系统老本低。其缺陷是:不能对系统压力停止精确控制,液压油泵电动机处于长工夫工作制。

2、保压过程

 

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