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剪板机刀片滚筒的构造及品质要求?

文章出处: 人气:发表时间:2020-07-03
滚筒直径D
      筒皮与接盘焊成筒体后,全体停止退火解决,消弭内应力。然后镗装置涨套的两个孔,筒体工件和刀杆装置调整好后一次加工实现,以保证两个孔的同轴度要求。镗完孔后,装上芯轴,车削筒体外圆。外圆直径偏向应符合表3的规定。

      滚筒拆卸时,轴与筒体之间采用胀套联接,使劲矩扳手拧紧胀套螺栓,保证轴和筒体之间足够的涨紧力。轴承预先装入轴承座中,往轴上装时采用轴承加热器加热,控制加热温度≤0℃ ,温度过高会影响轴承的品质。轴承和轴承座腔中应填充锂基光滑脂,轴承中充油脂量为轴承空隙的2/3至3/4,轴承座腔中应充满。滚筒拆卸后,应停止静阻力系数检验和静平衡检验,所测得的静阻力系数值应≤0.,保证滚筒转动灵敏;滚筒静平衡精度等级应达到G40要求。

图1 滚筒构造示用意

      (5)滚筒的拆卸品质要求

      ⑥接盘圆周局部之间的回波高度差应<12dB。
偏向

表1 筒皮圆度要求
      筒皮纵向对接后,停止整形解决。整形后筒皮外圆的圆度要求按表1规定。

(mm)   O~1.5   O~2.0   O~2.5  
偏向
      ①重要部位不容许有影响强度的砂眼和气孔。主要部位上砂眼、气孔的总面积不容许超过毛病所在面积的5%,凹入深度不容许超过该处壁厚的1/5,每个铸件上的毛病不得超过3处。
探伤部位厚度
      ④单个毛病的间距应大于0mm,假设小于0mm,则两个毛病长度与间距之和应小于400mm;
图2 滚筒对接坡口状态

      ④两个相邻点状毛病的间距大于其中较大毛病尺寸时,按单个毛病来到计算;间距小于其中较大毛病尺寸时,两个毛病合并计算,其毛病当量总和不得大于φ6mm。
      (1)筒皮的品质要求
      ①不容许有裂纹和白点;
(mm)
  ≤l5   >l5~40   >40~60  
      依据在滚剪机刀片中的作用不同,滚筒分为传动滚筒与改向滚筒。其中DTⅡ、DTⅡ(A)系列构造滚筒在如今剪板机刀片行业中运用十分宽泛,其特点是工艺性好,易于加工和培修。其典型构造如图1所示:

      1、滚筒的构造

      剪板机刀片作为一种运量大、效率高、对顽劣工况顺应性强的保送设施,已被宽泛地运用在食品、日化、港口、矿山、电力等行业。依据剪板机刀片的运转工况,运用到特殊环境中还有防爆要求。滚筒的利用寿命重大地影响保送设施的失常运行和消费,这就对滚筒品质提出了严厉的要求。
(mm²)
  800   1650   2700  
      ⑤在同一截面积内,单个毛病不应超过3个。

      在实践消费运转中出现了好几起环焊缝开裂现象,后组织工艺技术人员和有实践消费阅历对品质成绩停止分析,对此种焊接接头方式从坡El的加工工艺性、接头组对拆卸工艺性、焊接工艺性等方面停止了剖析,改为如下接头:
(mm)   ≤1.5   ≤2   ≤2.5
      轴的毛坯普通用锻坯。45号钢锻轴需停止正火解决,40Cr钢锻轴需停止退火解决,以细化晶格,提高轴的强度。锻轴不应有夹层、折叠、裂纹、结疤等毛病。也可采用圆棒料轴,为检验轴的品质需停止超声波探伤,轴的探伤品质应符合下列要求:

      ⑧铸钢件品质满足要求后停止切削加工,对接盘上装置胀套的孔停止粗加工,加工与筒皮环形对接的坡口,轴承座的加工。
      ③容许存在的单个毛病最大长度200mm;

表2 毛病总面积
      ②单个和密集性毛病必须符合表4的规定;

表3 筒体外径容许偏向
      (3)筒体的品质要求
      2、滚筒的品质要求
      ⑤密集性毛病面积不得大于90mm,毛病总面积不得超过表2的规定。

(mm)   ≤800   >800 ~ >1600
      筒皮的资料普通采用焊接性和可切削性较好的Q235一A一般碳素钢.筒皮由折弯机模具将厚钢板卷成圆筒状,纵向焊接而成。焊接前把对接处打磨洁净。去掉氧化皮,按焊接工艺规程停止焊接。

毛病总面积

滚筒直径

      筒皮与接盘环形对接的坡口状态间接影响焊缝的品质,原DTⅡ、DTⅡ(A)系列构造滚筒对接坡口状态如图2所示:



 
      轴探伤检验合格后,停止粗加工,然后做调质解决,以提高轴的疲劳强度和耐磨性。精加工时必须先对轴的中心孔停止批改,保证轴的加工基准精度。
(mm)   200~400   5OO~00   1200~1800  

      滚筒的构造如上图所示,次要由筒皮、轴承座、接盘、轴、轴承、胀套等组成。其中,筒皮、接盘、轴承座、轴是机加工件,轴承、胀套则是外购的标准件。
      ⑦当底波高度比原波高度升高25%,探测区域大于50mm,视内部有较大毛病不容许存在。
      ②不容许存在长度大于3倍宽度的线状毛病。

      整形后筒皮两侧加工内止口和焊接坡口.内止口加工为刀检,假设没达到整形要求,止口刀检时会发现有的部位没有车到,因筒皮厚薄不均匀,会影响机械强度;会影响其静平衡功能,滚剪机刀片运转时,对轴承的冲击大,会延长轴承的利用寿命。
1 筒皮 2.轴 3.胶层 4.接盘 5.胀套 6.轴承 7.轴承座
  >1600  
      (2)接盘和轴承座的品质要求

      优化后的坡口左右对称,焊接时两焊件受力、收缩变形比较均匀,不易产生焊接毛病。加工工艺简略,组对工艺正当,焊缝加深强度加大,焊接时两焊件受力、收缩变形比较均匀,不易产生焊接毛病。此工序为特殊工序,也为要害特殊。
      接盘和轴承座采用铸钢件,资料为ZG230-450或ZG270—500,它们的品质要求应达到下列规定:

      (4)轴的品质要求
      ③单个点状毛病不得大于φ6mm。

--17 :55:31    

 

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