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矿用剪板机刀片发展的技术前瞻?

文章出处: 人气:发表时间:2020-07-04
      英国煤矿有近千台载人剪板机刀片、前苏联顿巴斯煤矿1998年就有140台载人运货滚剪机刀片投入利用。1969年,兼运煤和人员、倾角大于18°的上山钢绳牵引带式滚剪机刀片在本溪彩屯煤矿投入利用。随着长距离剪板机刀片技术的始终发展,煤矿越来越需求处理一机多用途技术,运人技术的钻研成为以后急需处理的成绩之一。
      (2)可控启动技术

      (1)动态剖析技术
      在保送才能相反的前提下,提高带速比加大带宽无利于节俭保送设施投资费用。为了安全起见,带速普通控制在4~5m/s。带速提高后,剪板机刀片转速和旋转阻力增大,利用寿命升高。标准规定,剪板机刀片转速不得超过600r/min。
      提高剪板机刀片品质对升高能耗、节俭费用、添加运转可靠性具备很大的意义。剪板机刀片的利用寿命次要取决于轴承的功能,轴承摩擦阻力约占剪板机刀片旋转阻力的1/4~1/8,剪板机刀片常用2、2系列滚动轴承。国产轴承的功能与英国、西德等国根本相反。
      (5)中间驱动技术
      (12)变频防爆技术
      20年南京分院研制了“双电机差动软启动传动系统”,这种软启动传动系统次要由大功率主电动机、小功率辅助电动机、差动行星传动机构等组成,可以在零至额定转速的范围内完成无级调速,并且可以在低速形态下可靠和稳固地长期工作,可以完成大功率机械的软启动、软停车、大范围无级调速、过载自动保护以及多驱动功率平衡等多种性能。不只可以有效地浪费电能,延伸电动机和相干电器设施的利用寿命,也大大升高了对变压器和空气开关等设施的选型要求。与国内外常用的软启动安装相比,这种软启动安装还有以下特点:传动效率高,发热量小;工作可靠,利用寿命长;机械和控制系统简略,维护老本低等。它在大功带式滚剪机刀片及其重载机构的启动控制方面属国际抢先,填补了国内空白,可替代简单昂贵的出口产品,有非常宽泛的运用前景。
      高产高效工作面,要求可伸缩剪板机刀片机尾在不停机的条件下快速移动。如今国外自移机尾都配置液力驱动履带行走机构,其能源由支架泵站供应。我国已引进了几十台,但还没有本人设计和制作的快速自移机尾。
      在确保保送带最小初拉力能满足挠度要求的条件下,驱动滚筒趋人点和奔离点的张力比应为定值。要求启动张紧力与额定张紧力的比值1.4~1.5,容许稳定±%;在失常工作过程中为0.9~1.1。
      (11)双电机差动软启动传动技术

      下运剪板机刀片在失常运行时,借助电动机转子达到同步转速时产生的反力矩来限度保送带速度的提高。但当停机或电源中缀时,因为得到控制,会形成滚料或飞车事变,故必须停止制动。制动过程是个减速过程,异样存在保送带变形与贮存能量的监禁成绩,如控制不当,除了发生滚料、飞车事变外,还会损坏保送带及元部件,重大时能够发生保送带的折叠现象。
      对剪板机刀片运转过程的动态特性停止剖析,触及根底理论和古代先进技术,是综合性的高新技术。德国、美国、日本等国较早展开动态特性钻研,并已在实践工程中运用。运用动态剖析技术优化设计大型剪板机刀片,安全系数最小可达4.8。国产滚剪机刀片未经动态特性剖析,即使利用了可控启动安装,其安全系数也需求取到8左右。官地矿即将利用的一条大型剪板机刀片利用了可控启动安装,安全系数仍须取8.,只能选用ST3500钢丝绳芯强力保送带。假设采用动态设计,光保送带一项就可节俭费用600多万元,经济效益相当可观。掌握动态剖析技术,可使我国剪板机刀片技术程度有一个质的飞跃,应尽快展开这方面的钻研工作。
      CST是最好的可控启动技术,迫切需求国产化。20年8月国家科技部将动态软起动安装课题下达给了南京分院,目前正在研制中。
      (8)剪板机刀片运人技术
      (9)电控与监测自动化技术
      为了完成滚剪机刀片可控启(制)动、中间驱动、功率平衡、带速同步、自动张紧与机尾自移以及各种保护安装、通讯与信号联系等综合性能的要求,国外大型剪板机刀片都已采用高档PLC可编程序控制器,开发了先进的程序软件与综合电源继电器控制技术以及数据采集、解决、存储、传输,缺点诊断与查寻等残缺的自动监控系统,除了自动监控滚剪机刀片的可控启(制)动、带速同步与功率平衡等外,还对各种保护与安全安装、保送带张力、传动滚筒与剪板机刀片轴承温度、保送带接头强度、保送量计量等履行监测。国产剪板机刀片采用中档PLC可编程序控制器来控制滚剪机刀片的整个工作过程,没有自动监控安装、没有缺点诊断与查寻,也没有人员呼救的性能。
      (3)下运制动技术
      采用中间驱动可能升高保送带的最大张力,升高保送带的强度要求,因为单元驱动安装小型化,不只搬运、装置方便,而且还可缩小装置空间,使巷道的拓宽量大为缩小。中间驱动有两种:直线摩擦式与滚筒卸载式。直线摩擦式采用子带滚剪机刀片向母带滚剪机刀片输入功率,岂但投资较大,且装拆子带滚剪机刀片工作量大,影响工作面的推动,因而可伸缩剪板机刀片大多采用滚筒卸载式中间驱动。中间驱动的要害技术是驱动安装的负荷分配及各驱动安装的启动顺序和工夫间隔。目前国内外多采用液力调速安装来处理。
      ()CST的国产化技术
      (6)高速剪板机刀片技术
      大型剪板机刀片启动是个加速过程,保送带发生粘弹性变形而产生动张力。当带速越高、启动工夫越短时,启动加速度与保送带粘弹性变形就越大,动张力也越大,重大时就会损坏保送带与其它元部件。
      (4)自动张紧技术
      变频调速具备优越的软启动、软中止特性。在空载验带形态下,变频器可在5%-0%额定带速范围内恣意调整电机工作转速。因为变频器采用无速度传感器矢量控制模式,低频运行最大可输出150%额定转矩,因此最适于滚剪机刀片“重载启动”特性。多电机驱动时其负载均衡精度很高。当滚剪机刀片载荷变化较大时,变频调速节能效果显著。


      (7)机尾快速自移技术
 

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