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剪板机刀片消费工序控制要点剖析?

文章出处: 人气:发表时间:2020-07-04
      第一道工序:切管,所用设施为钢管切断机床;
      筒皮两端止口是在双头车孔机床上一次车削实现的。两端止口直径公差为0.mm,但是因设施精度成绩、操作工技术成绩,公差范围不容易控制。尤其在消费进度很快,少量量消费时,超差现象还是时有发生的。还有给筒皮车止口时,因刀具磨削缘由,把止口状态如图3(a)车成如图3(b)的状态,即直角变成了倒角过渡。鉴于这个缘由,在下道工序焊接轴承座时,容易形成轴承座上下不同心或歪斜焊接,最终导致装上轴承、密封后旋转灵敏度差。为此采取了以下措施:
      形成不同心的缘由剖析如下:

      剪板机刀片的旋转灵敏度是考核剪板机刀片品质的一个重要目的,每个剪板机刀片上都有很多个剪板机刀片,剪板机刀片的旋转灵敏度间接影响滚剪机刀的寿命,甚至影响到保送效率。在剪板机刀片消费中,常常遇到在拆卸轴用挡圈时工人用手锤不住敲打,组装实现后因转动不灵敏或转不动而在地面铁板上用劲摔打剪板机刀片等成绩。因此有效处理这些成绩成为提高剪板机刀片品质的重要环节。为此,南京凯瑞机械做了如下的缘由剖析并提出了处理措施。

      第二道工序:车止口,所用设施为钢管双头车孔机床;

      (1)强化工人技术培训,止口加工状态依照图纸要求。
      拆卸轴用挡圈时工人用手锤不住敲打,是由于轴槽露不进去,或有时只显露一个轴槽。首先想到的是压装成绩,因压装不到位或压装不准确会形成此成绩的出现。剪板机刀片压装工序示用意如图1所示。

      第五道工序:压装密封,所用设施为压装机。
图2 改进后的剪板机刀片压装原理

      (2)调整工序顺序补偿毛病,将第三道工序改为轴承座装置、穿轴、压装轴承,点焊轴承座;第四道工序改为轴承座焊接。这样做的目标是依附轴承座与轴承的配合、轴承与轴的配合自动找同心,筒体两边同轴度较好。装上轴承后旋转剪板机刀片,假设旋转灵敏,则在双头焊接机床上带轴焊接轴承座。假设发现多数旋转不灵敏,则装配方便,便于采取补救措施。

      措施三:轴的长度也是影响压装不到位或不准确的一个要害成绩。轴的长短不一,首先影响的是定位。轴长了则压装不到位,两边露不出轴槽,轴短了两边难以控制,有时轴槽在左边,有时轴槽在右边。所以剪板机刀片轴的长度必须一致。
      第四道工序:压装轴承,所用设施为压装机;

      措施一:思考到操作过程的便利,将靠近开关8从头部调至尾部,将触头9固定在机床上,靠近开关8与触头9的地位依据压装到位后的数据计算得出。这样,即使在压装过程中遇到瞬间阻力,油缸杆仍能持续行进,直到到达规定地位,接到信号后马上自动退回。有效处理了压装不到位成绩。

图3 剪板机刀片止口状态

      综上所述,针对剪板机刀片在拆卸中的敲打与摔打成绩,从剪板机刀片消费工序方面停止了理论剖析、现场排查、现场剖析,对工装设施停止了改装,改装了压装机固定压装头,自制了焊接胎具,对工序顺序停止了调整改进,对剪板机刀片轴及操作人员的培训提出了要求与留意点。采取以上措施当前,剪板机刀片流水消费线消费顺畅了,不只保证了产质量量,而且减轻了工人休息强度,有效提高了产品的合格率。

      第三道工序:装置、焊接轴承座,所用设施为双头焊接机床;
      措施二:螺杆的旋人长度(即流动芯轴缩入的长度)应由计算确定或经试压装调定,以流动芯轴尾部刚刚接触到螺杆头部时信号灯即亮,立即退回原位为准,这样才不至于形成压装过死。一经调定,螺杆不能随意旋人旋出,有效处理压装不准确成绩。
图1 剪板机刀片压装工序示用意
      压装过程:油缸缸杆3紧缩弹簧4带动固定顶压头7停止压装,同时流动芯轴紧缩弹簧5缩入固定顶压头内。压装到位后,流动芯轴尾部接触到螺杆头部完成机械定位,同时开关8刚好碰到触头9给信号,油缸缸杆自动退回原位,即实现一次自动压装过程。但是在实践压装过程中,流动芯轴顶尖与轴顶尖孔过渡时,因过渡不顺畅瞬间阻力增大,芯轴瞬间停滞,而缸杆在液压力的作用下持续行进导致弹簧紧缩量先期达到7mm,靠近开关8碰到触头9给信号,油缸缸杆自动退回原位,这样形成密封、轴承压装不到位。不仅是在轴尖过渡时分,压装过程的其它阶段遇到阻力异样形成密封、轴承压装不到位,以致于工人不住使劲敲打,目标是窜轴,显露轴槽后装上轴用挡圈。敲打的过程容易形成挡盖损坏,配件压装过紧而旋转不灵敏,麻烦费力还影响剪板机刀片品质。缘由剖析清楚后,采取措施如图2所示。

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      在扫除了上述成绩后,组装实现后剪板机刀片转动不灵敏或转不动而在地面铁板上用劲摔打,则能够是同心度成绩,应从消费工序方面思考。剪板机刀片的消费工序过程是:
1.螺杆;2.圆螺母;3.油缸缸杆;4 弹簧1;5.弹簧2;6螺母;7周定压装头;8艘近开关;9.触头;.流动芯轴;11.剪板机刀片

      2、剪板机刀片同心度差形成的摔打

      压装原理:固定顶压头7经过螺母6装置在油缸缸杆3内,流动芯轴装在固定顶压头中,流动芯轴的缩人长度由调理螺杆1控制,弹簧4的预紧缩量为7mm。
      1、压装缘由形成的敲打

 

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