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浅析剪板机刀片的常用驱动形式?

文章出处: 人气:发表时间:2020-07-06
  剪板机刀片的间接起动是将电动机的定子间接接入电网,电机定子可获得全网的全电压。间接起动的起动线路是最简略的,具备高起动电流、高起动转矩、起动工夫最短和安装价钱低等特点,但是这种起动方法有许多无余。感应电机在额定电压下起动,其输入电流值常为铭牌值(额定电流)5至6倍。这种突如其来的过大电流,在加速的那一段继续的时域内,因为机械惯性,以及与之耦合的机械负载特性的联结作用,将会导致很高的温升,致使破坏电动机。愈加不利的结果则是,在馈线上产生较大的电压降,而对邻近的其余电气设施形成不利的影响。在普通情况下,只要间接起动时的起动电流在电网中惹起的电压起飞不超过 %-15%(对于常常起动的电动机取%,对于不常常起动的电动机取15%),才容许间接起动。

  但是,因为调速型液力耦合器为工业通用性产品,不是利用在剪板机刀片上的公用产品,对大功率长距离剪板机刀片采用调速型液力耦合器驱动的控制没有达到较为称心的功能目的及精度要求,而且当单机功率大于500kW时,调速型液力耦合器则不能满足工况要求。

  (6)能完成多机顺序起动,缩小对外界电网的冲击;
  调速型液力耦合器次要由液力耦合器、电动执行器、稀油光滑安装与油箱等组成。其工作原理是应用液态传动介质来传递能源,经过调理耦合器工作腔内充液量的多少,来控制耦合器输出轴的转速,达到滚剪机刀片的可控软起动。先由电动机带动耦合器的泵轮空运行,然后向耦合器工作腔中注入液态传动介质液。当导流管处于最里边地位时,进入工作腔中的传动介质液全副由导流管流回油箱,此时涡轮与输出轴不转动。当电动执行器带动导流管缓慢向外移动时,进入导流管流回油箱的传动介质液逐渐缩小,而进入工作腔中的传动介质液逐渐增多。在高速旋转的泵轮叶片带动下,传动介质液构成高压高速液流,冲向涡轮叶片,使涡轮与输出轴逐渐转动起来。随着工作腔内传动介质液的始终增多,涡轮与输出轴的转速也就逐渐添加,直至达到额定转速。只需控制导流管向外移动速度,就可使剪板机刀片依照设定速度曲线颠簸起动。

  1 间接起动

  (1)完成电机空载起动,能应用其尖峰力矩作起能源矩,提高其起动才能,延长了电动机起动工夫,而使皮带滞后于电机缓慢起动;
  (4)隔离扭矩,减缓冲击,防止能源过载,保护电机及剪板机刀片次要部件,不会因过载而损坏;

  (3)起动加速度0.1-0.3m/s2;
  (5)构造简略可靠,有机械磨损,能在环境顽劣条件下工作,无需特殊保护,利用寿命长,经营费用低,易于完成滚剪机刀片的自动控制;
 

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