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拆卸滚剪机刀片巧合器系统概括?

文章出处: 人气:发表时间:2020-07-14

  煤矿井下拆卸滚剪机刀片采用调速型液力巧合器大功率驱动系统,可以有效的控制拆卸滚剪机刀片的启动,减缓冲击,隔离振动,防止能源过载,缩小电网冲击电流,协调多机驱动功率平衡,完成远程控制。而且可以有效加大单机驱动功率,增强运转可靠性。这对提高煤炭日产量,推进煤矿井下用拆卸滚剪机刀片乃至煤炭事业的发展有着事实的意义。所以,该系统应该在煤矿井下拆卸滚剪机刀片中失去进一步推行及运用。 拆卸滚剪机刀片技术整顿发布。

  1 改善了起动功能

  拆卸滚剪机刀片的调速型液力巧合器大功率驱动系统的优越性大致如下:

  拆卸滚剪机刀片的调速型液力巧合器是经过传动介质传递能量的传动元件。工作时,巧合器中充以工作油,当泵轮轴带动泵轮旋转时,进入泵轮的工作油在叶片的带动下,构成高速高压液流,冲击涡轮叶片,使涡轮追随泵连作同方向旋转,活动过程中减压减速。在传动过程中,泵轮将输入的机械能转换成工作油的动能和势能,而涡轮则将工作油的动能和势能转换成输出的机械能,从而实现从泵轮轴向涡轮轴的功率传递。当泵轮旋转时,排油腔内构成旋转油环,由供油泵向流道内供肯定量的工作油,勺管排出等量的油,使得流道内的油位与排油腔内的油位相顺应。当勺管向外拉时,旋转油环加厚,此过程中勺管少排或不排油,此时,流道内的工作油增高。涡轮的转速也随之降低。反之,则雷同。

  3 满足满载起动,易于完成过载保护

  对于煤矿井下拆卸滚剪机刀片,过载运转和满载起动的现象很普遍。为使安全运转,必须保证滚剪机刀片在过载的情况下不输入过大的功率。因为传动部件与电机经过液力偶台器衔接。当出现过载时,巧合器的滑差增大,输出转矩也随之增大,电机仍可在稳固工作区接近最大转矩点左近运行,不致失速或闷车,有效地保护电机和传动部件。

  因为调速型液力偶台器的泵轮与涡轮间靠传动介质传递能量,二者间有机械衔接和磨损,利用寿命长。同时,隔离了电动机和负载的歪曲和振动,缓和了冲击,延伸了零件利用寿命。

  7 具备良好的经济性
  大型拆卸滚剪机刀片普通采用多机驱动,因为各电机间的功率分配不均,会发生偏载现象,偏载重大时,会损坏电机。采用调速型液力巧合器后,扭转其充液量,即可调理其输出力矩,经过电气调理安装操纵调速型液力巧合器勺杆的地位,调理充油量,获得各种所需的输出转速,即扭转调速型液力巧合器的外特性曲线,使电机与它的共同工作特性曲线相应变软,再配上电气自调系统,自动调理电机的负荷分配,使之趋于平衡。这样,无论胶带是空载还是满载,均能使电机空载迅速启动,而胶带则缓慢均匀加速,使启动加速度在0.1—0. 3m/s2范围内,并使多机驱动,各电机的功率不平衡度在5%以内。

  5 易于完成自动控制,远程控制

  在相反功率条件下,因为变频调速驱动系统和CST驱动系统价钱高昂,调速型液力耦合器驱动系统只占它们价钱的几分之一,而且以其低廉的维护费用,使得它投入利用后很快便能发出老本,充分的显示其性价比高的优越性。

  调速型液力巧合器的调理次要是控制勺管的直线伸缩,电控易配合完成自动控制。同时在多点驱动时,还可完成远程自动控制。

  4 无磨损传动,传动颠簸

  该驱动系统传动原理简略,调理装置方便,运转可靠,无特殊培修和检修,对运转治理人员的技术程度要求不高。

  该大功率驱动系统能使拆卸滚剪机刀片起动时失去较为正当的起动速度和加速度,保证了拆卸滚剪机刀片的颠簸起动,并将起动过程中的冲击及动张力减小到最低水平。避免了大功率、高带速的间接起动,增大好几倍动张力,冲击拆卸滚剪机刀片和各元部件,影响了各元部件及零件的稳固性及利用寿命。也避免了保送带出现“抖动”、“打滑”等现象,延伸了滚剪机刀片的利用寿命。

  6 利用维护简略

  2 完成多机驱动的功率平衡

 

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