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剪板机刀片传动滚筒的设计难点?

文章出处: 人气:发表时间:2020-07-18


  然而,强度裕度较大,而且变形量很小,由此可见,安全系数取的较大,该当停止优化修正,以达到既满足强度要求又节俭资料的目标。只管最大应力没有出如今滚筒外壳上,但因为该区域存在焊缝,而焊缝的品质间接影响滚筒的利用寿命,所以食品保送线传动滚筒的制作要符合较为严厉,可靠性并没有显著提高,更无奈间接在滚筒的风险点及其应力形态。

  传动滚筒除了遭到轴端输入的扭矩外,还受轴端输入保送带的作使劲。食品保送线皮带张力比值只能小,否则将出现打滑现象。在实际中是指用以停止力传递的一切围包弧,没有被充分应用的情况,因此要有所谓围包角的应用弧。围包角的剩余局部为运动弧,运动弧示意圆周力的一种储备,用来克制启动时所出现的阻力或先期未预计到的阻力,或许用来防止摩擦系数升高时所出现的保送带打滑等。
  剪板机刀片传动滚筒的最大位移出现坐标点上,即在滚筒壳中心部位接近驱动端的滚筒表面面,最大值为零点零六毫米。传动滚筒的应力次要集中在轴与轴承接触的轴肩处、胀套与轮毂衔接处、轮毂与辐板衔接处以及滚筒外表。最大等效应力在点上,即轴与轴承衔接内侧,最大等效应力,依据强度理论最大米塞斯的等效应力、资料许用应力、传动滚筒轴,采用四十五号钢调质解决。显然,传动滚筒轴符合强度要求,整个传动滚筒也可以满足强度要求。
  在传动滚筒的实践设计过程中,若应力值过高,就需始终修正滚筒的构造尺寸,直至满足要求为止。

-6-23 13:28:53    起源:本站原创()      

  传动滚筒的设计不断是剪板机刀片消费厂家的一个难点,联合行业特点消费的新型滚筒,目前还没有构成通用设计系列。除了比较典型的滚筒轴有较成熟的设计之外,其它滚筒整机,尤其是筒体和辐板的受力及变形情况至今仍没有威望的解释。传动滚筒的滚筒体、辐板的厚度均依据计算得来的轴承部位的轴径来确定。
  普通在剪板机刀片稳固运转时出现运动弧。假设运动弧隐没,将会出现最大差值,则全副围包角将停止力的传递。这种情况往往在带式食品保送线起动时出现。设保送带在滚筒上围包角为180°,从而在保送带的两端产生张力差。这个差值产生的扭矩等于滚筒轴上作用的扭矩。在应用弧内,保送带和滚筒之间存在摩擦力,保送带张力由渐增大。在运动弧内保送带张力是恒定的,保送带运转速度与滚筒的圆周速度是相符的,在该弧段内保送带与滚筒间没有滑动。就是从保送的其中一个端点另一个保送端点时,保送带张力是恒定的。为了更好的校核滚筒的强度,假设滚筒是满负荷运行的,那么滚筒上保送带张力不存在运动弧,整个围包角范围内都存在摩擦力,滚筒的构造支座已对中,不出现负荷集中现象。

 

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