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胶带滚剪机刀片的构造及传动安装剖析?

文章出处: 人气:发表时间:2020-07-25

在保送带的工作面两侧,沿保送带全长装置有导料槽,导料槽由槽板和橡胶板组合而成,橡胶板与保送带接触,构成槽形断面,起到添加保送量的作用,同时也防止物料洒落。导料槽板同橡胶板的固定模式采用螺栓和压板压紧的方式,橡胶板不需求钻孔,同时可能依据橡胶板的磨损情况,方便的停止调整,保证橡胶板保持同保送带的密封形态。在胶带滚剪机刀片头部和尾部装置有头部及空段打扫器。头部打扫器为重锤胶带式构造,装置于传动滚筒下方,用于肃清保送带工作面的粘料。空段打扫器为胶带式构造,装置于接近尾部的保送带非工作面的上方,用于肃清保送带非工作面上的物料。 

保送带采用聚酯帆布带,具备耐油、耐酸碱的性质。接头采用硫化接头,接头安全系数-12,滚剪机刀片一侧装置有拉绳开关,当发生紧急情况时拉动开关上的钢丝绳启动此开关,可能立即停机。缺点扫除后,拉动复位销开关可复位。胶带滚剪机刀片头尾部装置有跑偏开关,当保送带发生跑偏时,保送带带动开关上的立辊旋转并歪斜,歪斜大于一级动作角度12°时,收回一组开关信号;如立辊持续歪斜大于二级动作角度30°时,收回另一组开关信号。两组信号分别用于报警和停机。当滚剪机刀片恢复失常运转后,立辊自动复位。

剪板机刀片的链轮和滚子啮合时,应力次要集中在链轮和滚子的啮合部位,其余非接触部位的等效应力较小,且链轮的齿面接触应力比滚子的接触应力大。经过剪板机刀片仿真可知,最大接触应力在链轮的齿面接触部位。为了改善其受力状况,提高链轮的安全系数和利用寿命,将链轮齿面的接触应力作为指标函数。胶带滚剪机刀片技术整顿发布。

依据梭车胶带剪板机刀片的实践工作情况,模拟链轮在失常工作下带动胶带链条滚子静止。在剪板机刀片的仿真环境中,链轮围绕其中心轴旋转,实现与胶带链条滚子的啮合。链轮中心轴的切线方向是自由的,在轴线方向和径向固定。


在胶带滚剪机刀片事实物理中,接触面和指标面之间互相不穿透,因此参数中的法向接触因子必须足够大,防止接触实体间互相穿透。理论上,法向接触因子越大,仿真越靠近事实情况,穿透越小,精度也越高,但假设法向接触因子太大,容易产生病态矩阵,从而使有限元模型不稳固,计算不收敛。剪板机刀片接触刚度的抉择是接触成绩计算的难点,为了确定适合的接触刚度,应该从较小值末尾,始终增大接触刚度值停止试算,直到穿透量很小及接触应力变化较小为止。

胶带滚剪机刀片构造和控制特点上剪板机刀片采用槽形剪板机刀片,利于承载松懈物料。回程剪板机刀片采用V型剪板机刀片,有效防止纵剪机圆刀片跑偏。在空段打扫器前后装置下平剪板机刀片无利于肃清物料。保送带张紧采用螺旋张紧和重锤张紧两套安装。螺旋张紧安装还可能调整纵剪机圆刀片的跑偏。 

胶带滚剪机刀片的传动过程为链轮带动链条滚子运转。对链轮与滚子接触停止剖析,将拆卸好的链轮与滚子模型导入仿真环境中,剪板机刀片会自动在啮合处减少为绑定接触。应用剪板机刀片接触导游建设接触对,以链轮的轮廓面为接触面,滚子的表面面为指标面。设置法向接触刚度为.0。

 

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