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大倾角带式滚剪机刀片的设计参数及技术难点?

文章出处: 人气:发表时间:2020-08-02
    (1)防止物料滚滑煤的动安息角普通不超过25°,随着含水量的变化和工况条件的不同,其静止稳固性也将发生较大变化.大倾角带式滚剪机刀片在设计时首先要思考采取有效的措施,保证物料在运输过程中不向下滚滑.

    带式滚剪机刀片具备运输才能大、效率高、工作可靠、操作简略、便于完成自动化控制等劣势,在煤矿运输中起着举足轻重的作用.我国煤矿斜井降职用带式滚剪机刀片起始于上一世纪60年代,井筒倾角普通小于18°,受胶带和元部件品质的限度,运距和运能都很小.随着滚剪机刀片技术的发展,80年代我国自行消费出钢丝绳芯胶带,使得带式滚剪机刀片在煤矿主斜井失去了宽泛的运用.目前我国煤矿85%的主斜井运输都是利用带式滚剪机刀片,但随着煤矿开采深度及其余条件的始终变化,大倾角带式滚剪机刀片在煤矿井下运输中逐渐占据了主导位置.大倾角带式滚剪机刀片(歪斜角大于18°)在设计方面有肯定的特点和技术难度,因此在设计过程应从以下几方面思考.
    (1)带速.带速不只影响滚剪机刀片的保送才能、驱动功率等功能目的,也影响剪板机刀片、保送带等部件的选用.对于大倾角带式滚剪机刀片来讲,带速的大小还影响物料保送的稳固性.在落料段,因为物料与保送带存在着相对速度差,较高的带速所提供的摩擦力极有能够不能克制物料本身的惯性力而使得物料无奈保持与保送带的同步运转,从而形成物料的无奈保送.因此,带式滚剪机刀片不宜选取较高的带速.
    2.带式滚剪机刀片次要技术的运用:
    随着科学技术的始终发展,大倾角剪板机刀片将具备更广阔的市场前景,但在实践运用中还需求始终加以创新,逐步改进.(本文由带式滚剪机刀片技术整顿编辑,转载需注明出处)

    (4)保送带的下垂度.保送带的下垂度越大,保送带在趋入剪板机刀片组时的角度也就越大,物料也就越不稳固.因此,设计计算时下垂度应该选取较小值.当然,也不能取得过小,否则会使保送带强度觑榴增大而影响成槽性.
    采用深槽上剪板机刀片组一般的上剪板机刀片组槽型角为30°--35°,而大倾角带式滚剪机刀片必须采用增大槽型角的深槽剪板机刀片组.其作用就是经过增大剪板机刀片组的槽型角增大胶带对物料的夹持力,从而增大物料的内摩擦,达到阻止物料沿保送带下滑的目标.目前常用的深槽剪板机刀片组方式有:四辊深槽剪板机刀片组、五辊深槽剪板机刀片组等.依照阅历普通取侧剪板机刀片的角度≥50°.当槽型角不能满足保送带成槽时,招思考采取其余措施.
    1.带式滚剪机刀片次要参数的选取:

    选用正当的上剪板机刀片组间距为保证物料经过上剪板机刀片组时的稳固性,应尽量减小保送带的下垂度.因此,上剪板机刀片组的问距不宜取得过大.设置挡料安装块状物料在运转时顺便容易失稳而向下滚动形成伤人事变.因此,在设计时思考沿滚剪机刀片全长设置能双方向经过物料的挡料安装,以阻止物料的向下滚动.
    (2)模拟摩擦因数.滚剪机刀片的模拟摩擦因数间接影响到驱动功率、胶带强度、逆止力矩等次要参数确实定.与一般带式滚剪机刀片相比,因为采用了深槽剪板机刀片组和其余安装,在计算额定工况时,模拟摩擦因数应该思考取较大数值.在计算逆止工况时,模拟摩擦因数关系到系统的安个性,应该取较小数值.
    大倾角带式滚剪机刀片在设计和计算时,应首先仔细思考次要参数的选取,由于它关系到系统性能的可靠完成和保送设施安全消费.
    (3)保送带的安全系数.大倾角带式滚剪机刀片发生断带事变,其危害性远比程度滚剪机刀片大得多.因此,保送带的安全系数应该取较大数值.然而安全系数也不宜取值过大,由于取较大的安全系数,就象征着要选取较高规格(强度)的保送带.保送带的强度越大,必然厚度越大,其横向刚度也就越大,成槽性也就越差,超过限制时,就不能保证保送带对物料实施有效的夹持.因此,当保送带因带强太大而不能按设计要求成槽时,就必须思考采取其余措施,既要能满足保送带强度要求,又能满足成槽性要求.



    (3)纵剪机圆刀片的逆止与制动.大倾角带式滚剪机刀片重载停车时系统出现逆转趋向是必然的,因此应设置安全可靠的逆止安装.大倾角纵剪机圆刀片依据现场详细条件及要求,普通大都采用低速逆止和高速制动、低速逆止和低速制动、高速逆止和低速制动等几种不同的配置模式.采用单滚筒驭动或逆转力较小时,可能选用减速器附带逆止器的方式;采用多滚筒驱动或逆转力较大时,应该首先选用在低速轴上设置逆止器的方式.在高速轴或低速轴上还要加设制动器,作为防止逆转的双保险.采用多个逆止安装时,无论选用什么样的逆止模式,都必须使侮个逆止安装可以承担零件的逆止力矩.
    采用花纹保送带与一般保送带不同的是,井下用花纹保送带的表而设计有特殊的沟槽,增大了对物料下滑的摩擦阻力,因此在肯定的倾角范围内可能有效地阻止物料的向下滑动.也正是因为采用了这项技术,使得带式滚剪机刀片向上运输的倾角提高到28°以上.应留意的是:花纹保送带如采用常规打扫器,打扫效果则较差,设计时,必须思考设置与之相顺应的打扫器,以提高打扫效果;花纹保送带不实用于凛冽地区煤炭含水量较大的矿井;当采用花纹保送带不能保证物料的失常保送时,招思考采取其余措施.
    (4)拉紧安装的抉择拉紧安装是保证带式滚剪机刀片失常运行必不可少的重要部件,选用自动式拉紧安装,对延伸保送带寿命非常无利.驱动布置方式大倾角带式滚剪机刀片驱动安装方式的抉择,异样决议于滚剪机刀片的运距、运量、线路状态、保送带强度及其安全系数的抉择,最经济的方法是充分应用带强.从缩小最人拉力来看,以头部双滚筒驱动和中部单滚筒驱动为最佳,能缩小拉力,而对于长距离一可缩小拉力18%.中长带式滚剪机刀片则应采用头部双滚筒尾部单滚筒驱动模式,最大拉力能升高约30%.

起源:        -12- :40:39        作者:凯瑞机械

    (2)采用软启动安装.在大倾角滚剪机刀片上设置软启动安装,除了达到改善启动功能、升高启动电流、减小对系统的冲击、升高保送带规格的目标之外,另外一个重要的目标就是避免带式滚剪机刀片带载启动时因加速度过大而使物料失稳下滑或停滞.在泛滥软启动技术,因为可控软启动的软启动效果分明优于不可控软启动,因此,在大倾角带式滚剪机刀片设计时应优先思考选用前者.目前,最常用的一可控软启动安装有调速型液力祸合器、液粘型摩擦片式祸合器、 CST、变频软启动器等.


 

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