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剪板机刀片的选型及装置阐明?

文章出处: 人气:发表时间:2020-08-03
    保送带张紧采用螺旋张紧和重锤张紧两套安装。螺旋张紧安装还可能调整纵剪机圆刀片的跑偏。
    (1)各剪板机刀片应与保送带接触,转动灵敏。
七、留意事项

一、设施用途
    (2)各光滑处无漏油现象。
    在皮带式滚剪机刀片头部和尾部装置有头部及空段打扫器。头部打扫器为重锤刮板式构造,装置于传动滚筒下方,用于肃清保送带工作面的粘料。空段打扫器为刮板式构造,装置于接近尾部的保送带非工作面的上方,用于肃清保送带非工作面上的物料。
    5.跑偏开关装置于滚剪机刀片头尾部两侧,成对装置。开关的立辊与保送带带边垂直,且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与保送带边缘距离为50~70mm。
    3.张紧安装的螺杆每3—6个月外表涂一次锂基光滑脂ZY-2。
    保送带型号:EP-150
二、技术参数
四、构造和控制特点
    (4)轴承温升不大于40°C,且最高温度不超过80°C。

    保送才能:2m3/h
    4.依据皮带滚剪机刀片的利用情况,各部件和构造件应定期清算污物和除锈,并涂油或喷漆停止防腐解决。(本文由剪板机刀片整顿编辑,转载请注明出处)
    6.各打扫器、导料槽的橡胶刮板应与保送带齐全接触,否则,调理打扫器和导料槽的装置螺栓使刮板与保送带接触。
    在保送带的工作面两侧,沿保送带全长装置有导料槽,导料槽由槽板和橡胶板组合而成,橡胶板与保送带接触,构成槽形断面,起到添加保送量的作用,同时也防止物料洒落。导料槽板同橡胶板的固定模式采用螺栓和压板压紧的方式,橡胶板不需求钻孔,同时可能依据橡胶板的磨损情况,方便的停止调整,保证橡胶板保持同保送带的密封形态。
    物料密度:0.6 t/m3
    1.反省各紧固件能否松动。
    上剪板机刀片采用槽形剪板机刀片,利于承载松懈物料。回程剪板机刀片采用V型剪板机刀片,有效防止纵剪机圆刀片跑偏。在空段打扫器前后装置下平剪板机刀片无利于肃清物料。
    2.各滚筒的轴承座及轴承每半年荡涤一次,并重新加注锂基光滑脂ZL-2。
    1.滚剪机刀片的各支腿、立柱或平台用化学锚栓结实地固定于地面上。
    滚剪机刀片应有专人担任操作。每班利用后停止日常检修和维护工作:
    剪板机刀片是依托摩擦传动完成物料保送的保送设施,宽泛用于冶金、矿山、煤炭、环保、建材、电力、化工、轻工、食粮等行业。实用于保送松懈密度为0.5-2.5t/m3的各种粒状、粉状等散体物料,也可能保送成件物品。其工作环境温度为-25-60℃,一般橡胶保送带实用的物料温度不超过80℃。
    头尾滚筒中心距:600 mm
八、维护保养


    保送带采用聚酯帆布带,具备耐油、耐酸碱的性质。接头采用硫化接头,接头安全系数-12。
    保送带绕经传动滚筒和尾部改向滚筒构成环行封闭带。剪板机刀片承载保送带及上面保送的物料。张紧安装使保送带具备足够的张力,保证与传动滚筒间产生摩擦力使保送带不打滑。工作时,减速电机带动传动滚筒,经过摩擦力驱动保送带运转,物料由进料安装进入并随保送带一同静止,通过肯定的距离到达出料口转入下一道工艺环节。

    带式滚剪机刀片次要由驱动安装、传动滚筒、保送带、槽型上剪板机刀片、下剪板机刀片、机架、打扫器、拉紧安装、改向滚筒、导料槽、重锤张紧安装及电器控制安装等组成。
五、装置调试
    4.拉绳开关装置于滚剪机刀片一侧,两开关间用覆塑钢丝绳衔接,松紧过度。
    此外,进料口落料点不在保送带中心也能够惹起跑偏,应改善进料情况。
    带    宽: 00 mm

    (3)各紧固件无松动。
    1.减速电机按其利用阐明书定期更换光滑油。
    胶带滚剪机刀片一侧装置有拉绳开关,当发生紧急情况时拉动开关上的钢丝绳启动此开关,可能立即停机。缺点扫除后,拉动复位销开关可复位。
    缘由是保送带张力小或驱动滚筒外表粘有物料或水份。应旋紧张紧螺杆,增大张力。清算驱动滚筒并加大空段打扫器的打扫力度。
    倾    角: 0°
    3.多台滚剪机刀片或其它设施联结运行利用时,应留意启动和停车顺序:应保持空载启动;进料口设施停机供料后本设施应运行一段工夫待卸空物料后再停车。
    3.保送带在中部跑偏
    纵剪机圆刀片头尾部装置有跑偏开关,当保送带发生跑偏时,保送带带动开关上的立辊旋转并歪斜,歪斜大于一级动作角度12°时,收回一组开关信号;如立辊持续歪斜大于二级动作角度30°时,收回另一组开关信号。两组信号分别用于报警和停机。当滚剪机刀片恢复失常运转后,立辊自动复位。
    2.各打扫器、导料槽的橡胶刮板磨损时应调整其伸出的尺寸。假设磨损重大,应停止更换。


    7.装置无误后空载试运转。试运转的工夫不少于2小时。并停止如下反省:
    电机功率: 7.5kW
    2.机架上各个部件的装置螺栓应全副紧固。各剪板机刀片应转动灵敏。剪板机刀片轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。
    2.保送带在两端跑偏
    保送带规格长度:00X3(3+1.5)X128m(含硫化长度0.9m)
    3.螺旋张紧行程为机长的1%~1.5%。
    带    速: 1m/s
六、缺点扫除
    4.停车后,将滚剪机刀片上的污物清算洁净,并关闭电源。
三、工作原理

    1.保送带打滑
    5.若设施中止利用较长工夫,在启动前应反省设施上能否有异物影响静止部件的静止。

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    缘由是滚筒拆卸地位偏斜,应拉紧跑偏一侧的张紧安装的螺杆调整改向滚筒地位。经过调整轴承座调整传动滚筒的地位。
    缘由是剪板机刀片装置地位不正。应反省各剪板机刀片装置地位能否与保送带垂直,否则松开装置螺栓调整剪板机刀片地位。调整终了后旋紧各螺栓。
    (5)失常运转时,滚剪机刀片应运转颠簸,无跑偏,无同样噪音。
 

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