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袋装产品包装保送线监控系统设计?

文章出处: 人气:发表时间:2020-09-08
      保送线监控系统次要由监控中心服务器、控制中心(主PLC)和数据采集系统三局部组成。系统经过DCS系统停止控制治理,包括1个监控治理主站和3个从站。系统总体构造图如图1所示。从图1中可能看出,主站承受分站信息,控制各分站协调工作,并将无关参数显示保存。分站控制电机的启、停,接纳现场设施信号,停止信号的简略解决,并把缺点信息传送给主站。上位机与控制中心经过工业以太网通讯。监控系统采用西门子S7-1200系列PLC作为控制外围,主、从站之间采用Profibus总线衔接。

      ②形态监测

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      多台包装计量秤同时包装时,在汇集滚剪机刀片上会出现料袋冲突、碰撞的情况。对此在包装秤滚剪机刀片上设置传感控制安装,包装秤滚剪机刀片在往汇集滚剪机刀片上保送料袋冲突时,可自动控制一条滚剪机刀片临时停机,等前一料袋过去后,该暂停滚剪机刀片启动,再将料袋送往汇集滚剪机刀片,有效处理了料袋在汇集滚剪机刀片上的碰撞、叠包成绩。

      (2)完成的性能
      保送系统设计了就地、遥控和远程三种控制形式。遥控控制形式只能完成保送系统的联锁运转;就地控制和远程控制可以完成单机控制和联锁控制的切换,方便系统的检修与调试、提高工作效率和可靠性。
      某盐化有限公司有3条50kg袋装食盐包装消费线。从物料消费车间保送来的散状物料分配进入包装计量秤,通过包装秤下料后的料带缝包后由3条小滚剪机刀片送往汇集滚剪机刀片,料带经过汇集皮带→爬坡皮带1→转运皮带→爬坡皮带2→气垫保送皮带→T行车转运皮带→T行车吊臂皮带搬运到仓库,全程无人看管。在仓库中,经过大行车的沿库房纵向行走和小行车的沿库房横向行走,再由码垛升降滚剪机刀片的升降和360°旋转,可能将袋装产品送到库房的恣意地位码垛,也可能将吊臂深化集装箱间接卸车。

      ④防撞包性能
      (1)总体构造

图1  监控系统总体构造

      2、系统的总体构造与性能
      包装保送线监控系统采用PLC控制设施片面运转,且将实时采集的现场数据信息传送至集控室的监控计算机。操作人员经过计算机可能实时掌握包装保送线系统的运转情况,完成远程控制和监测保送系统实时运转形态的操作。

      我国的食粮、面粉、食盐、化肥等企业,其产品物料的贮存与运输都采用袋装方式,包装保送线作为一种物料转移和保送设施,被宽泛运用于各工厂、码头号场合。但目前普遍存在设施粗陋、自动化水平低等成绩。对于多条剪板机刀片组成的长距离、多转弯的保送系统,常常发生堵包、跑偏、停机等缺点,若得不到及时解决,能够会发生掉包、皮带断裂等结果。本文联合工程实践,设计了一套基于S7-1200PLC的袋装产品保送线监控系统。
      针对目前袋装产品保送线在消费过程中出现的堵包、跑偏、过载等成绩,设计了基于PLC的滚剪机刀片监测模块。一旦滚剪机刀片发生缺点,能及时收回声光报警,并显示信号缺点性质与地位的辨认,依据系统的缺点类型,自动判别能否停车。
      ①多工作形式
      保送线由3个子系统控制,即包卸车间控制子系统、保送线控制子系统和行车控制子系统。包卸车间子系统由3条包装滚剪机刀片和3条小转运滚剪机刀片造成;保送线子系统由汇集皮带、爬坡皮带1、转运皮带、爬坡皮带2和气垫保送皮带造成;行车控制子系统由大行车、小行车、吊臂、T行车转运皮带和吊臂升降皮带造成。
      在T行车转运皮带处装置计数传感器,经过光电检测完成袋装产品自动计数。可能记载日产、月产、年产数量,可能经过计算机远程实时查询,定时将消费数据存入数据库中,制造消费实现情况的趋向剖析图表,为消费方案提高根据。

      ③自动计数
      1、袋装产品保送线工艺剖析
 

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