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剪板机刀片装置运转中常见的缺点和扫除措施?

文章出处: 人气:发表时间:2020-03-20

做机架时普通采用槽钢为宜,有的为了浪费投资采用角钢机架做的不坚挺,架的支柱距离太远,用料还小,支柱的根底不实,形成稳固性不好,试机机遇架摆动、跑侧重大、皮带很难调整好无奈利用,后果只好重新做机架,重新装置调试能力失去处理,因此剪板机刀片的机架、支柱、支柱根底的坚挺与否,是整条滚剪机刀片是否失常运行的次要局部。

剪板机刀片头部和尾部滚筒的装置

 

剪板机刀片的机架

剪板机刀片是固定式或移动式延续运输物料的短距离运输机械,普通分为平型皮带和槽型皮带两种,可在程度方向或坡度不太大的方向利用,具备延续保送才能大功率小维护保养方便等优点,所以被煤炭、冶金、建材等部门宽泛运用。我单位本人制造了十五条槽型及剪板机刀片,用于粉碎系统、筛分系统、配料系统及制砖系统,但在装置调试和利用过程中出现皮带跑偏、皮带边缘损坏重大和卡带现象,给整条消费线形成极大影响,因此装置调试好剪板机刀片,是整条消费线失常运行的要害。自己在消费实践中总结了一些剪板机刀片装置调试和运转中的成绩和处理方法,总结进去仅供装置、调试、利用剪板机刀片的同行们参考。

 

 

 

头部普通装置驱动滚筒,尾部装置被动滚筒,驱动滚筒和被动滚筒的轴中心线应与滚剪机刀片机架的中心线垂直。装置时将头部滚筒和尾部滚筒的轴承座的固定孔相对应的机架上的固定孔做成长型跑道孔,以便装置后调整,假设皮带两侧的松紧度不分歧,导致保送带向紧的一侧移动跑偏,出现这种情况,可能经过调整头尾部滚筒的轴承座的前后地位来处理。

保送带的接口

 

剪板机刀片在建材等行业是一种现实的运输设施,所以被宽泛采用,但因为它的工作环境顽劣,出现皮带跑偏的缘由就相对比较多,因此需求咱们在日常工作中,要常常反省,发现成绩及时解决,始终总结阅历,掌握发生缺点的缘由和规律,找出相应的处理计划,为企业失常消费和发展作出更大的贡献。

 

剪板机刀片组的装置

 

 

 

保送带的接口要平直。普通保送带的接口方法有两种:①是胶粘法;②是钉皮带扣法。要求保送带接口两端要齐,切口线和皮带中心线要垂直咱们用钉皮带扣机钉皮带时,由于皮带宽,分二、三次能力钉完一个接口,导致没钉直,后果装置后出现皮带跑偏,最大跑偏处在接口处接口运行到什么中央跑偏就发生在什么中央。重新再钉好皮带扣后这个成绩就处理了。

剪板机刀片组分平型式和槽型式两种,普通情况下剪板机刀片组与组之间的距离不能太远,依据实践情况而定,剪板机刀片组的中心线应与滚剪机刀片架的中心线垂直,角度的偏向不能大,尽能够做垂直。槽型剪板机刀片组的平剪板机刀片要平,斜剪板机刀片的斜度要分歧,否则试机时皮带容易跑偏。为处理运行后的跑偏,剪板机刀片支架两侧的装置孔加工成长孔,使剪板机刀片组可移动,就容易调整了。

 

 

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