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新型链板式滚剪机刀片的设计及推行运用?

文章出处: 人气:发表时间:2020-03-25

 

1、链板式滚剪机刀片的工作原理与设计

 

 

折弯机模具是一个简单的机电系统,它是由闭环的承载保送带、托板、驱动安装、调整安装等组成。在滚剪机刀片的起、制动过程中,次要的影响要素是:①滚剪机刀片的运转阻力;②保送带的力学性质;③滚剪机刀片的载荷状况。

3、滚剪机刀片的制作方法及次要技术参数

在剖析计算折弯机模具的受力时,作如下假定:①物料在保送带的承载区上均匀散布;②链轮与链条之间的摩擦力疏忽不计。

 

剪板机刀片在工农业消费中的运用越来越宽泛,在轻工、食品机械设计中最为常见。顺便是在玻璃、陶瓷工业中,失去普遍运用。剪板机刀片是古代物料延续保送的重要保送设施,但是,剪板机刀片普遍存在保送带容易拉长、破损、断裂失效、利用寿命短、培修量大等成绩。经常因更换保送带使整条消费线处于瘫痪形态,重大影响消费率的提高。本文引见一种链板式滚剪机刀片,较好地处理了保送带容易损坏的成绩。通过在玻璃工业和陶瓷工业企业中利用,效果很好。

新型折弯机模具在玻璃瓶罐退火窑以及陶瓷制品退火窑自动消费线上利用后效果非常现实,利用寿命是原来钢丝纵剪机片的50倍以上。滚剪机刀片的长度可能设计得较长,利用范围广。因为链条不容易拉长,不需求常常调理两个链轮的中心距离,顺便适宜于高温、多层的顽劣环境,值得在轻工、食品、运输等机械上推行运用。

 

如图1为业内设计的链板式滚剪机刀片的拆卸图。其工作原理如下:电机经过皮带、皮带轮驱动变速机,由变速机停止减速及变速,再经过链条带动小链轮静止。使得锥齿轮11转动,将能源传给大链轮6。再由大链轮通过链条15带动大链轮1转动。链板依据所采用的链条节距停止设计,链板经过铆接的方法衔接在链条上。链板的上平面是保送物料的平面,为了使链板上平面平坦,应该在链板上预钻两个凹孔。因为链板下面的两端同时放在内衬板13和外托板14上运转,所以可以保持保送带的工作面程度运转。链条15只起到提供保送拉力的作用。因为该设计中,可能将链板2、内托板13、外托板14及大链轮1,6等停止淬火等热解决,失去较高的硬度,使得折弯机模具的利用寿命有很大提高。同时,因为链条15的硬度和承载才能都比较高、不易拉长,所以,该滚剪机刀片岂但利用寿命长,同机遇械刚度也很好。滚剪机刀片的长度依据要求停止设计,然后停止强度校核。

 

1-大链轮;2-链板;3-销钉;4-套筒;5-滚子;6-大链轮;7-主轴;8-锥齿轮;9-横轴;-小链轮;11-锥齿轮;12-调整架;13-内托架;14-外托架;15-链条

图1  折弯机模具拆卸图

 

 

依据上述的设计方法,新型折弯机模具采用TG158型滚子链条,为了保证链条销钉的品质,在制作时,购买TG158双链链条。然后,拆除上列局部,这样失去较长的销钉,再将链板上的两空分别套在外链板的两只销钉上,并停止铆接。按此方法一次装置,就可能失去链板-链条保送带。也可能采用焊接然后磨平的加工工艺代替铆接工艺。

2、滚剪机刀片力学模型及计算

 

 

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