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剪板机刀片滚筒CAD系统的设计?

文章出处: 人气:发表时间:2020-06-08

      系统次要包括传动滚筒和改向滚筒两大局部。系统设计次要以DTⅡ剪板机刀片为原型,设计之前,首先确定滚筒类型,然后停止设计工作。系统次要有构造设计和参数化绘图两大性能模块,其总体设计如图1所示。

      ①标准件库

      3、系统开发中的技术解决

      (2)图形库的建设

滚筒是剪板机刀片的重要部件之一。剪板机刀片的滚筒十分适宜于参数化设计,充分应用计算机的快速而准确的解决才能,对于延长滚筒设计周期,升高设计老本,提高设计效率具备肯定的事实意义。

      在构造设计模块中,依据DTⅡ剪板机刀片滚筒部件型谱,建设数学模型,确立原始参数(带宽、载荷等)与次要设计参数(承载类型、联接模式、滚筒直径、跨度和轴承孔径等)之间的对应关系,分别剖析、设计各整机的构造尺寸。对一些重要整机,如主轴、传动键等停止强度校核。构造设计模块次要包括数模剖析、主轴设计、筒毂设计、筒圈设计、联接件设计等子模块,其构造如图2所示。

      (2)参数化绘图模块

      (1)数据库的建设

      为提高绘图效率,系统建设了丰富的图形库。次要包括标准件库和符号库。

      (1)构造设计模块

图1  总体设计示用意

      数据库是构造设计与绘图之间的通信接口,系统的数据库文件分为3类:①原始数据库。应用操作系统的编辑器建设标准数据库。包括DTⅡ滚剪机刀片滚筒部件型谱数据及公差、资料强度特性等已构成标准系列的数据。②中间数据库,次要用于寄存暂时数据。③后果数据库,寄存构造设计模块程序运转后果;或用户在绘图模块中间接输入的各整机构造尺寸数据。

      本系统的界面包括两局部:主控界面和绘图界面。主控界面用C言语编程设计,以按钮菜单代表各性能模块,支持鼠标,用户只有单击菜单按钮即可进入相应的模块。绘图界面嵌于AutoCAD内,设置了屏幕菜单。系统充分应用了AutoCAD的可编程对话框和幻灯片性能,使得绘图操作简略,便于反省与批改。

      绘图模块是系统的外围局部。系统在确定了滚筒的构造尺寸参数后,就进入参数化绘图阶段。系统采用程序驱动法参数化绘图模式,即应用运用程序停止设置绘图工作环境、各整机图形绘制、公差检索与标注、外表毛糙度标注、题目栏明细表生成与填充这些在交互绘图模式中需求人工停止的工作。绘图程序包括整机图和部件图,先绘制轴、筒毂、筒圈等次要整机图,再绘制组装图。绘制组装图时,可利用命令组文件及块插入技术来实现。每一步操作均利用对话框方式对次要参数加以反省、确认。

      (4)界面设计

      (3)图形绘制

      参数化绘图模块是本系统的外围内容。系统以AutoCAD为支撑软件,应用其开放性,采用ADS停止二次开发,在操作系统平台下完成整个绘图系统的界面设计和绘图性能。系统设计了两个接口:①由构造设计到绘图的纵向设计;②用户间接输入各构造尺寸参数,自动绘图。

      ②符号库

图2  构造设计模块框图

      剪板机刀片滚筒CAD系统的设计,与传统设计方法相比,显著地提高了滚筒设计效率,具备肯定的适用性。

      1、系统总体设计

      滚筒部件中,有许多整机是标准件,如轴承、轴承座、胀套或键等,这些整机可能经过建设图形库的方法来实现。因为标准件的型号很多,而同一类标准件的图形又根本相反(只是尺寸略有变化),系统采用ADS方法停止参数化编程。将各种图形都设置编码,以便于查询和调用。 

      依据制图标准,对于诸如图幅、题目栏、形位公差、焊接符号、外表毛糙度等固定符号,应用AutoCAD的形文件技术,建设符号库。绘图时,采用可编程对话框交互抉择,间接插入。

 

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