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折弯机模具常见5种故障的分析?

文章出处: 人气:发表时间:2020-06-24


2.折弯机模具运转过程中,工作台忽然中止运转,步进电机抖动不转,这一现象普通是由机械缺点惹起的,但也能够是控制系统发生缺点形成的。这时,可先将工作台退回原点,重新启动加工程序,若工作台总是运转到某一地位时中止运转,应该是传动系统的某一部位损坏、变形或被异物卡住等缘由形成的。首先将控制系统断电,然后用手转动丝杠,若在某一部位感觉阻力特大甚至基本转不动,则证实这一地位有缺点。应反省丝母与丝杠间隙或溜板镶条能否太紧、滚珠丝杠的滚珠导槽内有无异物、丝杠有无弯曲变形、步进电机减速器内柔性齿轮能否松动或有无异物卡住等。若手动盘车没有同样,则是控制系统有缺点,应依照1的步骤停止反省。

4.折弯机模具运转完结,辊子前往不到原点,这一现象普通是控制系统缺点惹起的。卷辊在进给或在加工时要求低速运转,这时步进电机运行速度较低,采用低压电源供电,而程序回零点时,要求快速退回,这时要求步进电机高速运转,采用高压驱动电源,使输出转矩增大,保证失常回零。控制高压驱动电源输出的有一开关三极管,当开关三极管损坏后,高速回零点时,高压电源打不开,步进电机输出转矩不够,形成回零丢步,以至辊子前往不到原点。这一缺点更换开关三极管即可消弭。

5.折弯机模具运转完结,上辊前往原点时越位,这种现象普通是由机械传动系统运转阻力太大惹起的。卷板进给时,上辊低速运转,低电压驱动,步进电机运行转矩小,无余以克制阻力形成丢步。而回零时步进电机高压驱动,运转速度高,力矩大,又没有费劲阻力,步进电机运行失常不丢步。这样去时丢步而前往时失常就会形成上述现象。

 1.折弯机模具启动后,步进电机抖动不转,这一现象普通是步进电机或其控制系统断相形成的。有能够是步进电机自身的缺点也能够是其驱动电路的缺点。首先反省步进电机的衔接插头能否接触良好,若衔接插头接触良好,可再将没有缺点的一相电机互换过来,若互换电机后运转失常,则阐明原步进电机有缺点,若互换电机后仍不能失常工作,则阐明其控制局部不失常,可重点反省驱动板上的大功率三极管极端保护元件监禁二极管,普通情况下,这两个元件损坏的几率比较大。

3.低速时步进电机运转失常,高速时步进电机丢步,这一现象能够是驱动电源电压升高,使步进电机输出转矩减小形成的。所以应重点反省驱动电源局部。当高压扫尾三极管损坏后,高压电源无奈接通,使高速时步进电机输出力矩缩小,形成丢步。也能够是机械缺点形成的。所以在反省上述部件未果的情况下,还应反省丝杠、丝母、溜板、步进电机减速器等局部,当有部件弯曲、变型、或有异物卡住时会使运转阻力增大,当低速运转时,现象不显著,但高速运转时则不能齐全克制运转阻力而形成丢步。


任何机械设施在运行的过程中都避免不了会产生或大或小的缺点,折弯机模具也不例外。所以今天咱们就为大家来讲解一下折弯机模具的常见5种缺点,且看下面的详细剖析吧:

  关于对折弯机模具常见5种缺点的剖析咱们就讲到这里了,如过大家还有其它想要了解的知识,请及时的关注下期的内容哦。

 

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